顎式破碎機使用手冊

顎式破碎機的（de）安裝

顎式破碎機廠家（jiā）發貨（huò）後，用（yòng）戶收到破碎機後（hòu），應該仔細檢查，以便（biàn）發（fā）現和排除在運輸中可（kě）能帶來的問題。

鄂式破碎機安裝時應該注意下列事項：

（1）由（yóu）於顎式破碎機（jī）工作是震動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了（le）減少震動、噪音（yīn）以及附近建築物基礎的影響，在破碎機和混凝土基（jī）礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

（2）基礎的排礦槽要（yào）鋪設一層（céng）金屬（shǔ）板，並具有足夠的傾斜角（jiǎo）（應視物料的流動性來決定，不得小於50度），以免阻礙破碎後的產品順利排（pái）出。

（3）排（pái）料口尺寸大小應該按所需產品粒度進行調整。調整（zhěng）時，應先鬆開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起（qǐ）頂（dǐng）螺（luó）栓頂開調（diào）整座，插（chā）入或抽出相（xiàng）應的墊片，然後退回起頂螺栓，調整座在（zài）動鄂自重的作用下（xià），緊貼在機架耳座上，同時將墊片組（zǔ）壓攏在一起。此後，調（diào）整彈簧壓力，以（yǐ）確保機器工作（zuò）室，使推力板與推力墊片緊貼，但壓力不宜過大，隻要不發生幾件敲擊（jī）聲就可以，較後鎖緊調整座。

顎式破碎機的操作：

1.空載試車

（1）連續運行（háng）2小時，軸承溫升不超過30度。

（2）所有緊固件（jiàn）應牢固，無鬆動現象。

（3）飛輪、槽輪運（yùn）轉平穩。

（4）所有摩擦部件（jiàn）無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響（xiǎng）聲。

（5）排料（liào）口的調整裝置（zhì）應（yīng）能保證排料口的調整範圍。

2.有載試車（chē）

（1）鄂式破碎機不得有周（zhōu）期性的衝（chōng）擊、撞擊聲。

（2）較大給料粒度應符合設計規定。

（3）連續運轉8小時，軸承溫升不得（dé）超過30度。

（4）鄂式破碎機處理能力和產品粒度應符合（hé）設計規定。

（5）調整座與機架耳座間無明顯攢動。

3.使用前的（de）準備工作：

（1）仔細檢查軸承（chéng）的潤滑情況是否良（liáng）好，推力板的鏈接處是否有足夠的潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細檢查傳動帶是否良（liáng）好（hǎo）。若（ruò）發現有損壞現象（xiàng）時應及時更換，當（dāng）傳動帶或帶輪上有油汙時（shí）應用抹布將油汙擦幹淨。

（4）檢查防（fáng）護裝置是否良好，發現不安全現象時應及時（shí）排除。

（5）檢查鄂式破碎機破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物是，則必須清理（lǐ）幹淨，以確保鄂式（shì）破碎機空腔啟動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

顎式破碎機是選礦廠廣泛采用、慣性力大、工作條件（jiàn）惡劣、重負荷工作的粗碎設備（bèi）。為（wéi）了保證該設備的正常連續運轉，充公發揮設備生產能力，除了正確操作、經常維護和定其檢（jiǎn）修外（wài），需要準確（què）及時判斷並消除工用中可能出現的故障。破碎機空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。

顎式破碎機常見故障（zhàng）

1、破碎產品粒並變粗，是破碎（suì）襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下（xià）調換或更（gèng）換新襯（chèn）板，調整排礦口達到要求的尺寸。

2、顎式破碎機空載工作時，下部出現金屬（shǔ）撞擊聲可能是以（yǐ）下三方麵的原因：(1)、破碎（suì）機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由於排礦口過小造成的，應及時調（diào）整。(2)、推力板支承中或墊片調節裝置中出現（xiàn）撞擊聲，一般是由於拉杆緩衝彈簧彈性消失或損壞，強彈簧壓得不緊造成轉（zhuǎn）動，當動顎（è）板、肘板、機（jī）體三者結合不緊密（mì），使肘板頭與兩端支承產生撞擊（jī），或調節墊片（piàn）間（jiān）互相撞（zhuàng）擊，應及（jí）時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止（zhǐ）。(3)、還有可（kě）能是肘板支承滑塊磨損嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應（yīng）及時更換。

3、飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障是由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸不能同步（bù）轉動（dòng）。後肘板斷裂（liè）頻繁。

4、飛輪回轉，破碎（suì）機不工作（zuò）。原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使（shǐ）肘板從（cóng）支承（chéng）滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂（liè）脫落，應重新更換安（ān）裝。

5、後（hòu）肘板（bǎn）除傳遞動力外，還靠其強度的（de）不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度（dù）不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是（shì）拉杆彈簧壓得過緊，再加（jiā）上工作時的破碎力（lì）使其過載而斷裂，可適當調鬆彈簧。

6、工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往是破碎腔側襯（chèn）板和齒板（動、定）鬆動，或緊固螺絲鬆動或斷裂造成的，應及時緊固或（huò）更（gèng）換。