1.YKR係列圓振動篩(圓振篩)產品概述:
圓振動篩的運動(dòng)軌跡呈圓周,圓振篩做圓形運動,是一種多層數、高效新型振動篩(shāi)。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及(jí)偏塊(kuài)調(diào)節振幅,物料篩淌線長,篩分規格多,是專門為采石廠篩分料石設計的,也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化(huà)工部門等作產品分級用,具有結構可靠、激(jī)振力強、篩分效率(lǜ)高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。
YKR係列圓振動篩(shāi)主要由篩箱、篩(shāi)網、振動器及減振(zhèn)彈簧等(děng)組成。振動器安裝在篩箱側板上,並(bìng)由電動機通過聯軸器帶動旋(xuán)轉,產生離心慣性力,迫使篩(shāi)箱振動。對於本係列振動篩(shāi)篩(shāi)網是主要易損件。根據物料品種和用戶要求,可采用高錳鋼紡織篩網、衝孔篩板和橡膠篩板,篩板有單層和雙層兩(liǎng)種,各類篩板均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。該係列振動篩為(wéi)座式安(ān)裝,篩(shāi)麵傾角的調(diào)整可通(tōng)過改變彈簧支座位置高(gāo)度來實現。電(diàn)動機安裝在篩框(kuàng)的左側,也可安裝在篩框的右側,如(rú)無特殊要求,製造廠按物料運動方向(xiàng)的右側安裝供(gòng)貨。
2.YKR係列圓振動篩(圓(yuán)振篩)主要用途:
YKR係列圓振篩的篩箱運動軌跡為圓,適用於煤、石(shí)灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分(fèn)。
3.YKR係列圓振動篩(圓振篩)規格型號及其說明:
2 Y K R □□
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│││ │ ││
│││ │ │└────────── 篩(shāi)麵(miàn)長度dm
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│││ │ └───────────- 篩麵寬度dm
│││ └───────────- 饒性連接
│││
││└───────────── 塊偏心振動(dòng)器
││
│└──────────────- 圓(yuán)振動
│
└──────────────── 篩麵層數(單層不寫(xiě))
4.主要技術參數
處理能力: 30t∕h
較大進(jìn)料尺寸: 50mm
篩 網: 1000*2200
篩網層數: 1層
電機功率: 5.5KW
供電電壓: 380V
設備重量: 3400kg
5.起吊運輸、保管與驗收
5.1起吊:起吊篩(shāi)機需具備足夠(gòu)起重能力的吊具(jù)和(hé)設備,鋼(gāng)繩吊掛(guà)在篩箱兩側的吊耳(ěr)上,或套在底座的吊孔中,在兩側板間可用120×120mm方木支撐,以防止變形,起吊後應保持水(shuǐ)平,不(bú)得吊其它部位。
5.2運輸:篩機運輸應按鐵路和(hé)公路的有關規定進行,在運輸途中必須謹慎小(xiǎo)心,以防篩框變形及零部件(jiàn)損壞,不得在(zài)地麵上拖(tuō)拉。
5.3保管與驗(yàn)收:設備存放地應平整,下墊枕木(mù),露天(tiān)存放要遮蓋,以防雨淋,並經(jīng)常檢查設備保養情(qíng)況,裸露部分定期塗防鏽油。
6、機器的安(ān)裝、調試(shì)與試(shì)動轉
6.1安裝
6.1.1安裝前必須檢查零部件情況,不得有損壞(huài)與缺(quē)件,設備出廠超過半年的(de),激(jī)振器必(bì)須拆開清洗與添(tiān)加新潤(rùn)滑脂並重新裝配。
6.1.2安裝現場要有足夠起吊能力的吊裝設備。
6.1.3篩機安裝順序如下:
(1)檢查(chá)基礎位置尺寸是否(fǒu)正(zhèng)確;
(2)安(ān)裝支(zhī)承(chéng)裝置底座,安裝彈簧;
(3)篩機主體就位;
(4)安裝(zhuāng)電機;聯軸器
(5)連接電源線。
6.2調試
6.2.1檢查支承彈簧的壓下量,保(bǎo)證前後端、左右端彈簧高度(dù)差不大於200mm。
6.2.2檢查激振器運動是否靈活無卡阻。
6.2.3檢查篩箱(xiāng)四周、進料(liào)鬥、排料鬥位置是否正確。
6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊,較後澆灌地腳螺栓(shuān)。
6.3試運轉
6.3.1安裝完畢,檢查合格,方可試運轉。
6.3.2試(shì)運轉不得(dé)少於4小時。
6.3.3篩機運轉平穩無異常噪音。
6.3.4無漏油(yóu)現象。
6.3.5激振器軸承較高溫度不大於85℃。
6.3.6為了減少物料對(duì)篩麵的衝擊,應使物料落到篩麵的落差(chà)不大於200mm。
6.4負荷運(yùn)轉
負荷運轉除符合空車試運轉要求外,還應測試下(xià)列(liè)指標(biāo):
(1) 入料(liào)及產品的粒度組成;
(2) 每小(xiǎo)時處理(lǐ)能力;
(3) 篩分率。
7、設(shè)置操作保養規(guī)程
7.1操作
7.1.1操作人員應了解本篩機(jī)情況和熟悉本說明(míng)書,當出現異(yì)常情況(kuàng)時應有能力采取適當措(cuò)施處理。
7.1.2起動前須做(zuò)好如下準備:
(1)閱讀值班紀錄,處理上一班遺留下來的問題。
(2)檢查並排除篩機與溜槽、漏鬥等(děng)固定物之(zhī)間(jiān)有無石料等影響篩機工作(zuò)的雜物。
(3)仔細(xì)檢查所有(yǒu)緊固件是否完全緊固(gù),篩麵(miàn)有無破損。
(4)檢查激振器軸承是否(fǒu)按期加油。
7.1.3有(yǒu)不正常現象時,應立即停車查明原因,排除故障後方可再進行起動運轉。
7.1.4檢查激振器軸承溫度應無異常。
7.1.5篩機運行(háng)無異常(cháng)噪音。
7.1.6物料要求均勻的(de)給到篩機上,料流應均勻平衡地通過篩麵不得跑料。
7.1.7禁止帶料停機或在停機後繼續給料。
7.1.8嚴(yán)禁在運轉中用手觸摸軸(zhóu)承箱檢(jiǎn)查軸承溫度。
7.1.9嚴禁在運轉中對(duì)機器進(jìn)行任何(hé)的(de)調整、清理和檢修等工作。
7.1.10電器(qì)設備應接地(dì),電(diàn)線應可靠絕(jué)緣,並(bìng)裝在蛇支管內。
7.1.11下班時應清除篩麵中的堵塞物及篩機(jī)周圍環境。
7.2保養
7.2.1每星期各潤滑點要加(jiā)一至二次油,激振(zhèn)器、軸承采用2號(hào)及壓鋰基脂潤滑脂(zhī),要求填滿30﹪-50﹪的空(kōng)腔。
7.2.2激振器軸承每3-6個月在機上衝洗一次,每年拆開清洗一次,機上衝洗的方法(fǎ)如從油孔中注入煤油或汽油(yóu),洗淨髒(zāng)汙潤滑油,然後從新填入清潔潤(rùn)滑脂(zhī)。
7.2.3保養(yǎng)人員要做好周檢、月檢工作,檢查測板(bǎn)是否出現開裂(liè)和橫梁,加強(qiáng)梁是否出現裂紋。
7.2.4機器(qì)運轉時嚴(yán)禁進行任何調整(zhěng)、清理、檢修等工作,以免發生危險。
7.2.5機器檢(jiǎn)修時,首先應切斷電源。
7.2.6電焊修理(lǐ)時,地線不得搭裝在電機、振(zhèn)動器等部件(jiàn)上,不得使電流通過電機、軸承等轉動部件。
7.2.7拆裝振(zhèn)動器等不(bú)得用重錘敲擊,而應采用拉(lā)壓等方法。
7.2.8高強度螺(luó)栓緊固需要用扳(bān)手或其他方法擰緊,保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
8、可能出現的故障及(jí)處(chù)理方法
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故障 |
主要原因 |
排除方法 |
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篩機無法(fǎ)啟動或振(zhèn)幅(fú)小
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1電機損壞 2控(kòng)製線路中的電氣元(yuán)件損(sǔn)壞 3電壓(yā)不足 4篩麵物料堆積(jī)太多 5激振器出現故(gù)障 6激振器內潤滑(huá)脂變(biàn)稠結塊
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1更換電機 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理(lǐ)篩麵(miàn)物料 5檢修激振器 6清洗激振器,重(chóng)新添加新潤(rùn)滑脂(zhī) |
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物料流動異常 |
1篩箱剛度不足(zú),存在臨(lín)界頻率 2篩箱橫(héng)向水平沒找準 3支承彈簧剛度太大(dà)或損壞 4篩麵破損 5給料極不平衡 6橫梁斷裂 |
1緊固連接螺栓 2找準橫向水平 3換掉彈簧(huáng) 4更換篩麵 5均衡操作,穩定給料 6更換橫梁 |
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篩分質(zhì)量(liàng)不佳 |
1曬孔堵塞 2入篩物料中(zhōng)細粒增加 3入篩物(wù)料水分增加 4篩(shāi)機給料不均 5篩(shāi)麵上料層過厚 6篩麵拉(lā)得不 |
1減輕篩機負荷及清理(lǐ)篩麵 2改變篩箱傾角 3同上 4調節篩機的給料 5減(jiǎn)少篩機的(de)給料 6張緊篩網 |
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正常工作(zuò)時篩機(jī)旋轉減慢,軸承發熱 |
1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承(chéng)注油過(guò)量或加入不適(shì)合的油 4軸承(chéng)損壞或安裝不良 5圓輪上偏心塊脫落,偏心塊的大小不(bú)同,迷宮密封被卡住 |
1往軸承孔加注潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢查軸承的潤滑(huá)油 4更(gèng)換油承重新安裝 5安上偏心塊,調整圓輪上的偏心塊,調整密封套的正常間隙 |
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異常噪音 |
1激振器軸承損壞 2緊固螺栓鬆勁 3橫梁斷裂 4彈(dàn)簧損壞 |
1更(gèng)換軸承 2緊固螺栓(shuān) 3更(gèng)換橫梁 4更換彈簧 |
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軸承溫度過(guò)高
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1潤滑脂不足 2潤滑脂過多(duō) 3潤滑脂汙髒變質 4軸承損壞 |
1增多潤滑脂 2減少潤滑脂 3清洗後換新潤滑(huá)脂 4更換(huàn)軸承 |
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側板、橫梁等構件損壞 |
1構件損壞嚴重(chóng) 2在臨界頻率下工(gōng)作(zuò)時間太長 |
1采用(yòng)磨(mó)平(píng)、鑽孔或焊接等方法(fǎ) 2同上 |
9、備用(yòng)件明細表
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序號 |
名稱 |
型(xíng)號 |
數量 |
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1 |
軸承 |
根據篩子型(xíng)號 |
2 |
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2 |
橡膠條(tiáo) |
ZDS-2 |
6 |
|
3 |
彈簧 |
60Si2Mn |
8 |
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4 |
篩網(wǎng) |
由用戶自行選擇 |
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