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破碎機保養
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顎式破碎的使用說明

來源:91视频下载重工   時間:2014-06-16
  顎式破(pò)碎機俗稱鄂破,又名老虎口(kǒu)。由動顎和(hé)靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完(wán)成物(wù)料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用於礦(kuàng)山冶煉、建(jiàn)材、公路、鐵路、水利和化(huà)工等行業中各(gè)種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為(wéi)320Mpa。
  顎式破碎機在(zài)礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和(hé)中碎機。按照進料(liào)口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大於600MM的為大型機器(qì),進料口寬(kuān)度在300-600MM的為中型機,進(jìn)料口寬度小於(yú)300MM的為小(xiǎo)型機。石料生產線
顎式破碎機結構簡單,製造容(róng)易,工作可(kě)靠。顎式破碎機的工(gōng)作部分是兩塊顎板,一是固(gù)定顎板(定顎),垂(chuí)直(或上端略外傾(qīng))固定在機體(tǐ)前壁上,另(lìng)一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板(bǎn)形成(chéng)上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往複運動,時而分開,時而靠近。分開時(shí),物料進入(rù)破碎(suì)腔(qiāng),成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈(pī)裂作用(yòng)而破碎。
顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎(è)式破(pò)碎機(簡擺顎式破碎機)。複雜(zá)擺動式顎(è)式破碎機(複擺顎式破(pò)碎機)和綜合擺動式顎(è)式破碎(suì)機三種。
  1、有效(xiào)解決了原來石灰(huī)石破碎機因產量低導致的(de)運轉率高、無檢(jiǎn)修(xiū)時間的問題。
  2、可完成大塊石灰石的破碎,較大破碎粒徑為(wéi)1000*1200mm,有效解(jiě)決了原來的“一邊是石灰石供應緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無(wú)法使用(yòng)的問題(tí)”。
  3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅(fú)提(tí)高。摻加量可以(yǐ)達到60%,有效降低了原材料的本錢。
  4、電力消(xiāo)耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節約電(diàn)費10萬元。
  5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒(lì)度大,經常堵溜子甚(shèn)至影(yǐng)響磨粉機產量的問題。
 使用說明(一)準備工作
  1、應仔細檢查軸承的潤(rùn)滑情況是(shì)否良好,軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件(jiàn)是否完(wán)全緊固。
  3、防護裝(zhuāng)置是否良好,發現不安全現(xiàn)象,應立即消除之。
  4、檢查破碎腔內有無(wú)礦(kuàng)石或(huò)其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)起動
  1、經檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動(dòng)。
  2、本機隻能在無負(fù)荷情況下起動。
  3、起動(dòng)後,若發現有不正(zhèng)常的情(qíng)況時,應立即停車,待查明(míng)原因排除(chú)隱患,方可再次起動。
(三(sān))維護和使用
  1、顎(è)式破碎機正常運轉(zhuǎn)後,方可投料。
  2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,並應避免側麵加(jiā)料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
  3、在正常工作情況下,軸承的(de)溫升不應超過35℃,較高溫度不得超過70℃,否(fǒu)則應立即停車(chē),查(chá)明原因加以消除(chú)。
(四)潤滑
  1、經常注意及時做(zuò)好磨擦麵的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用(yòng)壽命。
  2、本機采用的潤滑脂,應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基(jī)、鈉基或鈣鈉基(jī)潤滑脂。
  3、加入(rù)軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更(gèng)換一次;換新油(yóu)時必須用(yòng)幹淨的汽油或煤(méi)油(yóu)清(qīng)洗軸承與軸承座內汙物。
  4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
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