顎式破碎機箱體結構以及其相關設（shè）計（jì）

一台顎式（shì）破碎機的總重量當中，機座和箱體等零部（bù）件的重量占很大的比例。同時在很大程度上影響著顎式破碎機的（de）工作精度以及抗振性能。所以，正確合理的選擇破碎機機座和箱體的材料，並且正確合理的選擇其結構形式和尺（chǐ）寸，是減小破碎（suì）機質量、節約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。

鑄造方法

根據有關資料，機（jī）座（機架和基板等）和箱體（包（bāo）括機殼（ké）等）的形式很多（duō）。按構（gòu）造形式可以分為機座類、機架（jià）類等。本次設計到（dào）的鄂式破碎機（jī），是（shì）固定（dìng）式重型機器。而且，機座和箱體的結構（gòu）複雜，剛度要求（qiú）也較高，因（yīn）此，通常都是鑄造。鑄造材（cái）料常用便於施工而又（yòu）便宜的鑄鐵。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵（tiě）等）。而且該破碎機的機座，屬於大型機座（zuò）的製（zhì）造。

截麵形（xíng）狀的選擇

因為絕大數顎式破碎（suì）機的機座和箱體受力情況較為複雜，因此（cǐ）要產生（shēng）振動，彎（wān）曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時（shí），截麵形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的（de）機座和（hé）箱體（tǐ）的截麵形狀，可以起到既不增大截麵麵（miàn）積，又不增大（或者減小）零件質量（材料消耗量）的效果（guǒ）。而且增大（dà）了截麵係數以及截麵慣性矩，就（jiù）能提高其強度和剛度。

在使（shǐ）用中，絕大數顎式破碎機的（de）機座和箱體都采用這種截麵形狀，就是這個緣故。雖然矩形（xíng）截麵（miàn）的（de）彎曲強度不及工（gōng）字型（xíng）截麵，扭轉強（qiáng）度不及圓形截麵的，但是它的扭轉（zhuǎn）剛度卻大得。而（ér）且采用矩形截麵的機座和箱體的內外壁比（bǐ）較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結構（gòu）性能較好的截麵形狀。

肋板的（de）布置

一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板（bǎn）時，增（zēng）大（dà）強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小（xiǎo）質量；因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以，對於鑄件，由於不需要增加壁厚，就（jiù）可以減少（shǎo）鑄造的缺陷；對於有些焊接的部位，壁薄時更容易（yì）保證焊接的品質。

在考慮到鑄造（zào）、焊接（jiē）工藝（yì）時（shí）以（yǐ）及結構要求時的限（xiàn）製時，例如為了便於砂型（xíng）的安裝和清除，以及需要在機座內部安裝其他的機件等，往（wǎng）往需要把機座設計成兩麵（miàn）敞開的，或者至少（shǎo）在某些部位開出比（bǐ）較大的孔洞（就是該機器中的檢修孔）。由於這（zhè）樣（yàng）做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設肋（lèi）板是必（bì）需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素，主（zhǔ）要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具體的應用（yòng）場合以及不同的工藝（yì）要求（如鑄造、焊接等）而設（shè）計成不同的結構形狀。

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