顎式破碎機動顎與（yǔ）定顎的結構設計特點

動鄂（è）及齒（chǐ）板作為顎式破碎機（jī）的主要零部件（jiàn），在實際作業中承擔（dān）著非常重（chóng）要（yào）的作用，動鄂是支承齒板且直（zhí）接參與破碎礦石的部件，要求有足夠（gòu）的強（qiáng）度和（hé）剛度，其結構應該堅固耐用。動鄂一般采用鑄造結構（gòu）。為了減輕動鄂的（de）重量，國外采用焊接結（jié）構，由於其結構複雜，因此對焊接工藝的要求較（jiào）高（gāo）。國內尚未見使用焊接（jiē）結構（gòu）的動鄂。

 

按結構特點，可把動鄂分成箱型結構與非箱型加筋結構兩種。

1）箱型結構動鄂（è） 支承破碎板的動鄂即為箱型結構。為了（le）鑄造工藝的需要及減輕動鄂的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上開孔。若幹個齒板通過長螺栓與斜鐵塊固定在動鄂上。由於下部齒板磨損較快，因此齒板（bǎn）做成分體式，以（yǐ）便使具有對稱形狀的上、下齒板對換後（hòu）能繼（jì）續使用。

2）非（fēi）箱型加（jiā）筋結構動（dòng）鄂 對於型號較小的複擺鄂式破（pò）碎機，其動鄂一（yī）般做成非箱型加筋結構，以便有效地減輕動鄂的重量（liàng）。它（tā）的上齒板（bǎn）也是通（tōng）過螺栓、斜鐵與動鄂相連。按其（qí）橫截麵形狀又可分為“E”型與反（fǎn）“E”型兩種（zhǒng）。

當（dāng）安裝齒板的動鄂前部為平板結構，其後（hòu）部有若幹條加肋（lèi）板以增強動鄂的強度與剛度，其橫截麵呈（chéng）E型結構。這種動鄂（è）的結構特點（diǎn）是當破碎力作（zuò）用於動鄂使其彎曲時，由於動鄂剖麵的（de）中性層（céng）靠近動鄂前部安裝齒板的一方，使（shǐ）得動鄂後（hòu）部的加筋板表麵承受較大的拉應力，容易使加筋板開裂；當動（dòng）鄂的橫截麵呈反“E”型，即動（dòng）鄂後部為平板結構，前部為加（jiā）筋板。齒板安裝（zhuāng）在動鄂加筋板的加工而上。該動鄂剖麵的中性層靠近動鄂後部平板的一邊，因此，當動鄂受彎（wān）曲作用時，其後部平板表麵的拉應力值將大大減小。與E型結構相比，相等的動鄂材料得到更充分的利用；當采用（yòng）零懸掛或負（fù）懸掛時，由於動鄂齒板的上端（duān）部已位於動鄂軸承處，且不得不采用（yòng）在動鄂的頂部用粗大的長螺栓、斜鐵將齒板與動鄂相（xiàng）接起來，因此給結構設計帶來（lái）較大（dà）的困難。因為動鄂較大的（de）垂直行程產生的齒板與物料間的磨搓，使（shǐ）得齒板在動鄂支承平麵上產生滑（huá）動趨勢，因（yīn）此將會對固定（dìng）螺栓產生較大的拉力。實際工（gōng）程中發生過聯接螺栓被拉斷的現（xiàn）象（xiàng）。如果巧妙的利用斜麵連接原理，則可減小聯接螺（luó）栓的尺寸（cùn）並保證其安全可（kě）靠。

3）齒板的結（jié）構

齒板（也叫（jiào）襯（chèn）板），是（shì）破碎機中直接（jiē）與礦石接（jiē）觸的零件（jiàn），結構雖（suī）然簡單，但（dàn）它對破碎機的生產率、比能耗、產（chǎn）品粒度組成和（hé）粒形以及破碎力等都有影響，特別（bié）對（duì）後三項影響較明顯。

齒板承受很大的衝擊擠壓（yā）力（lì），因此磨損得非常厲（lì）害（hài）。為了延長它的使用壽命，可（kě）從兩方麵來研究：一是從材質上找到高耐磨（mó）性能材料；二是合理確定齒板的結構形狀和幾何尺寸。

現有鄂式破碎機上使用的齒板，一般是采用ZGMn13。其特點是：在衝擊負（fù）荷作（zuò）用下，具有表麵硬化（huà）性，形成既堅硬又耐磨的表麵，同時仍能保持其內層金屬（shǔ）原有的韌性，故它是破（pò）碎機上用得（dé）著得較普遍的一種耐磨材料。齒板橫斷麵結（jié）構形狀有平滑（huá）表（biǎo）麵和齒形表麵兩（liǎng）種，後來又分為（wéi）三角形和梯形表麵。

對平滑表麵襯板的試驗表明，在（zài）相同條件（jiàn）下與齒形襯板比較，生存率提高（gāo）40%左右，壽命提高5%左右；但破碎力約增加15%，又不能控製破碎產品粒度，而且增加功率消耗（hào）。因此，對破碎層狀物料，要求產品粒度較（jiào）高的條（tiáo）件下，不宜（yí）采用平滑襯板；對於破碎腐蝕性（xìng）很強的極（jí）堅硬物料，為延長襯（chèn）板壽命，也可采用平滑襯板。為了保證產品粒度（dù）和形狀（zhuàng），通常還是（shì）采（cǎi）用三角（jiǎo）形或梯形襯板。
 

顎式破碎機經過100多年的實踐和不斷地改進，其結構己日漸完善。它（tā）具有構造簡單（dān），工作可靠，製造容易，維修方 便等特點。所以，直到現在仍然廣泛地用於采礦、選礦、建築材料和環境工程中。他在礦業中多半用來對堅硬和中硬礦石進行粗碎和中（zhōng）碎。在其他（tā）工業中有時也作細碎用。

在顎式破碎機中，物料的破碎是在兩塊顎板之間（jiān）進行的。可動顎板繞（rào）懸掛心軸對因定穎板作周期性擺動，當動顎靠近固定顎板時，則位於兩顎板（bǎn）間的礦石受壓（yā）碎、劈裂和彎曲作川（chuān）而破碎。當動顎離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經排礦（kuàng）口排出到達下個工藝環節。

目前，顎式破碎機應用址較廣泛的隻有兩種型式:動顎作簡單擺動的曲柄雙搖杆機構顎式破碎機和動顎作複雜擺動的（de） 曲柄搖杆機構顎（è）式破（pò）碎機。前者多半製成大型和中型設備，其（qí）破碎比i=3-6;後者一般製成（chéng）中小型的，其破碎比可達10，隨著機械製造業的發展，複雜擺動顎式破碎機已向大型化（huà）方向發展。

顎式破碎機的規格用給礦口寬度B和一（yī）長度L來表示。例如，給礦口寬度為900mm,長（zhǎng）度（dù）為1200mm的破碎機表示為:900mm x 1200mm顎式破碎機。根據給礦口寬度B與長度L的大小，穎顎式破碎機可以分為（wéi）大、中、小三類。給礦口寬度大於 600 mm者為大型:給礦口寬度由300mm到600mm者為中型:給礦口寬度小於（yú）300mm者為小型顎式破碎機。
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