石料生產線中破碎機設備怎樣配置更合理

石料生（shēng）產線破碎石料時需要考（kǎo）慮（lǜ）的幾點因素：

1、所要破碎的石（shí）料的類型

2、該（gāi）石料的硬度，矽含量，含水量

3、剛進入破碎係統破碎材料的平均粒徑

4、出料大小和外形（xíng）

在實際生產操作中（zhōng），一些客戶（hù）的原料（liào）是石灰（huī）石，因此顎板的損耗是比較（jiào）低的，顎板的使用壽命可以達到一年，這是一個非常普遍的現象。因為，不僅石灰石硬​​度低（4-5），而且矽含量低於其他材料。因此，磨料磨損（sǔn）的（de）部（bù）件都是比較低。

而對於玄武岩、輝（huī）綠岩、花崗岩、河石屬於高硬度和高矽含量材料的破碎，在實際操作中，他們（men）更（gèng）難以破碎和破（pò）碎（suì）成本較高。因此，這些材料的破碎過程中，應設計合理，同時考慮到投資成本和生產成本。
如果原料是玄武（wǔ）岩、花崗岩等，那麽顎板（bǎn）、板錘、反擊（jī）板的損失將會非常高，客（kè）戶的生產（chǎn）成（chéng）本遠遠大於石灰石生產成本。因此，破碎的設計過程，應按照複合破碎的原則，以減少耐磨件損失。而典型的（de）複合結構是使用兩個鄂式破碎機或者一個鄂（è）式破碎機和一個圓錐式破碎機複合。如果客戶對較（jiào）後的出料外形有更高的要求，我們可以再配置一個反擊（jī）式破碎（suì）機（jī）再（zài）成（chéng）形（xíng），從而形成了一個（gè）三段破碎過程的配置。雖然這個三段破碎的項目，將不可避（bì）免地增加（jiā）了投資成本，但從采石場的長期運作來看（kàn），通過這個三段破碎來破碎高硬度和高矽（guī）含量的石料所降低的（de）生產成（chéng）本是非常可觀的。
對於上述的這些難以破碎的石料，也可（kě）以使用（yòng） 鄂式破碎（suì）機+反擊式破碎機的兩段（duàn）破碎（suì）組合。然而，這將不可避免地導致板錘的高損耗，降低板錘的使用壽命，並且石料的重工比例較高。這些都是製造商（shāng）和顧客（kè）的值得注意的。

以下是典型的三種技術方案：

1：振動給料（liào）機+鄂式（shì）破碎機+反擊式破碎機（jī）+振（zhèn）動篩+交通係統+控（kòng）製係統

2：振動給料機+鄂式破碎機+細型鄂式破碎機+反擊式破碎機（可選（xuǎn））+振動篩+交通係統+控製係統

3：振動給料機+鄂（è）式破碎機+圓錐式破碎機+反擊式破碎機（可選（xuǎn））+振動篩+交（jiāo）通係統+控製係統

在許多采石場，用戶對較後的出料外形要求不高（gāo），用戶更願意使用鄂式破碎機，細型鄂式破碎機/圓錐式破碎機來建立生（shēng）產線。由於鄂式破碎機和圓錐式（shì）破碎機同屬複合破碎，耐磨損的部件都（dōu）比較小，生產成本相對較低。然而，由（yóu）於複合原理會導致石料（liào）的外形不是很好。可能會產生較嚴重的裂縫，這是高檔建築所不能接受。

而反擊式破碎機較大的特點（diǎn）是有能力生產高品（pǐn）質外形的石材。有良好外形（xíng）的石料能夠增加建築的受力性能。當然，衝擊式（shì）破碎機磨損部件的（de）成本比細型鄂式破碎機和（hé）圓錐式破碎機要高得多。因此，衝擊式破碎機（jī）主要用於（yú）破碎在建築領域中使用的石料、如（rú）公路、鐵路、機場、碼頭、高層建築等，以提供高品質外形的石料。