破碎（suì）機保養
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河南91视频下载（tōng）顎式破（pò）碎機的使用說明（míng）

來源：91视频下载重工（gōng）   時間：2014-01-02
  顎式破碎機俗稱鄂破（pò），又名老（lǎo）虎口（kǒu）。由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破（pò）碎作業的破碎機。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路（lù）、鐵路、水利和化工（gōng）等行業中各種礦（kuàng）石與大塊物料的中等粒度（dù）破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為320Mpa。
  顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和（hé）中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大於600MM的（de）為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型（xíng）機，進料口寬（kuān）度小於300MM的為小型（xíng）機。顎式破碎機結構簡單，製（zhì）造容易，工（gōng）作可靠，使用維修（xiū）方便。
顎式破碎機（jī）的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是（shì）活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上（shàng）大下小的破碎（suì）腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期（qī）性的往複運動，時而分開（kāi），時而靠近。分（fèn）開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板（bǎn）之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎（è）式（shì）破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分（fèn）為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。複雜（zá）擺動式顎式破碎機（複擺顎式破碎機）和綜合擺動式（shì）顎式破碎機三種。
  使（shǐ）用說明
（一準備工作
  1、應仔細檢查軸承的（de）潤滑情況是否良好（hǎo），軸承內肘板連接處是否有足夠（gòu）的潤滑脂。
  2、應仔細檢查所有的緊固件是否完（wán）全緊固。
  3、防（fáng）護裝置是否良好（hǎo），發（fā）現（xiàn）不安全現象，應立即消除（chú）之。
  4、檢查破（pò）碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立（lì）即消（xiāo）除。
（二）起動
  1、經（jīng）檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
  2、顎式破碎機隻能在無負荷情況下起動。
  3、起動後，若發現有不正常的（de）情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患（huàn），方可再次起動。
（三（sān））維護和使用
  1、破碎機正常運轉後，方可投料。
  2、待破碎材（cái）料應均勻地加（jiā）入破碎腔內，並應避（bì）免側（cè）麵加料，防止負荷突（tū）變或單邊突（tū）增（zēng）。
  3、在正（zhèng）常工作情況（kuàng）下，軸承的溫升不應超（chāo）過35℃，較高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
  4、停車前，應先停止加料，待破（pò）碎腔內被（bèi）破碎物料完全排空後，方可關閉電機。
（四）潤滑
  1、經常注意及時做好磨擦麵的潤滑工作，可保證機器的正（zhèng）常運（yùn）轉和延長使用壽命（mìng）。
  2、顎式破碎機（jī）采用（yòng）的潤滑脂，應根據（jù）使用地點、氣溫等條件來決定（dìng），一般可采用鈣基、鈉基（jī）或鈣鈉基潤滑脂。
  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須（xū）更換一次；換新油時必須用幹淨的汽油或煤油清（qīng）洗軸承與軸承座內汙物。
  4、肘（zhǒu）板與肘板墊接觸處在（zài）機器開動前，必須加入潤滑脂。
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