91视频下载重工齒（chǐ）輥式破碎機技（jì）術要求規範

齒輥式破（pò）碎機

一、總則

1．齒輥式破碎（suì）機（jī）技術要求（qiú）

1.1供（gòng）方提供的設備應功能完整、技術好（hǎo），並能滿足人身安全和勞動保護條件。

1.2所有設備均正確設計和製造（zào），在正常工況下均能安全、持續運行，不應有過度的應力（lì）、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考（kǎo）慮方便日（rì）常維護（如加油、調整、堅固等）需（xū）要。需方歡（huān）迎（yíng）供方（fāng）提供優於（yú）本規範書要求的好、成熟、可靠的設備及部件。

1.3設備零部（bù）件采用好、可靠的加工製造（zào）技術，應有良好的表麵幾（jǐ）何形狀及合適的公差配合。需方一般不接受帶有試（shì）製性質（zhì）的（de）部件。

1.4外購配套件，必須選用優質（zhì）品牌、節能好的產品，並（bìng）有生產許可證及生產檢驗合（hé）格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產（chǎn）品。對重要部（bù）件需取得需方認可或由需方指定。供方應對外購的部件及材料進行檢驗，並對其質量、性能負責。對（duì）目前國內產品質量尚不過關的部件，可選用進口產品。

1.5易（yì）於磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢（jiǎn）查和更換的部件應（yīng）提供備用品，並能比較方便地拆卸、更換（huàn）和修理。所有重型（xíng）部件（包括電動機）均有具有便於安裝和維修需要的（de）起（qǐ）吊或（huò）搬運條件。

1.6所用的材料及零部件（或元器件（jiàn））符合有關規範（fàn）的要求，且應是新型（xíng）的和優質的，並能滿足當地環境條件的要求。

1.7所使用的零件或組件應有良好的（de）互換性。

1.8各轉（zhuǎn）動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有（yǒu）油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大於 45℃，軸承溫度不得超過88℃。

1.9外露的轉動部（bù）件均應設置防護罩（zhào），且應便於拆卸。

1.10設備中的結構件鋼（gāng）材在下料前需（xū）進行噴丸（wán）預處理。

1.11設備（bèi）及部件的噪聲必須符合國家有關標準規定的（de）要求。

1.12供貨廠家協（xié）助設備的全程安裝，調試，提供裝配圖8套/台，電子版1套。

2.齒（chǐ）輥式破碎機具體的技術要求

2.1每台（tái）齒（chǐ）輥式破碎機的額定出力為350t/h，入料粒度小（xiǎo）於300mm,出料粒度應小於10mm。

2.2齒輥式破（pò）碎機其鼓風量不大於1500m3/h。確保環境汙染符合標準要求。

2.3齒輥式破碎機應考慮（lǜ）破碎煤中含有少量處理不幹（gàn）淨的鐵塊，木塊和（hé）石塊，並應有防（fáng）堵措施。

2.4齒輥式破碎機的運行應不受濕（shī）煤影響（含水小於12%）。

2.5齒輥式破（pò）碎機與電機的連接采用皮帶連接方式（shì）。

2.6破碎機機蓋能方便開啟（qǐ）（4個（gè）機蓋上的小門向（xiàng）下（xià）開，下邊應采用（yòng）合頁），並設有密封嚴密的檢（jiǎn）查門，以便於檢修。

2.7齒輥式破碎機軸承應裝設溫（wēn）度測量顯示、超溫報警（jǐng）裝置。

2.8在離碎（suì）煤機外表麵水平方向1.53m，地麵（miàn）以上1.5m處的噪（zào）聲不得超（chāo）過85dB(A)。

2.9齒輥式破碎機轉子軸承采用瑞（ruì）典原裝SKF產品P0級軸承。

2.10破碎齒板使用（yòng）壽命不低於5000小時（shí）。

2.11轉子在組裝前作靜平衡試驗，組裝後整機在試（shì）驗台上（shàng）進行動平衡試驗，保證空載運行（háng）時主軸承座（zuò）振動不（bú）大（dà）於0.03mm，額定負荷進行時主軸承座（zuò）振動不大於0.05mm。

2.12齒輥式破碎（suì）機上部落煤管內應該加裝可（kě）調整擋塊進（jìn）行調整，以便達到（dào）根據碎（suì）煤機實際要（yào）求進行落（luò）料，以保證布料均勻防止齒板偏磨。（也可提（tí）供更加好符合該設備使用的產品或（huò）技（jì）術）。

2.13破碎機工作副有閃退功能，當（dāng）設備進入60mm以下不易破（pò）碎物料（鐵塊、石塊或木塊（kuài））時，能在0.06秒內完成退讓並實現快速複位，有效（xiào）保障設備安全使用（yòng），大於（yú）60mm不（bú）能通過的超硬物料進入時，保險銷能夠自動剪斷並實現故（gù）障停機，實現（xiàn）對機（jī）器主要零部件保護（hù）。（也可（kě）提供更加好符合該設備（bèi）使用的產品或技術）。

2.14軸（zhóu）承潤滑方式采用（yòng）自動換（加（jiā））油潤滑方式。每套軸承能夠實現單獨潤（rùn）滑（huá）控製，確保軸承潤滑良好。（也可提供更加好符合該設備使用的產品或技術）。

3．齒輥式電氣設備及控製要求

3.1控製方式采用程序（xù）控製和就（jiù）地（dì）手動控製。

3.2齒輥式破碎機的設備狀態信號（遠方/就地控製、運行狀態、停止狀態）及重（chóng）要的報警信號（如8個軸承溫度、2台（tái）電機電流、2個細碎齒輥轉速和報警狀態等）應送至輸煤程控係統，並接（jiē）受輸煤程控係統的控製指令（啟動（dòng）、停止）。狀態（tài）及報警信號接點容量為220VAC5A/220VDC1A，PLC開關信號采用無源（yuán）接點，提供給輸煤程（chéng）控係統的模擬量信號均為4-20mA.

3.3齒輥式破碎機同一參數的多個開關量報警（jǐng）點，應通過就地（dì）端子（zǐ）箱上端子引至配電室電控櫃內，然後通過電控櫃內（nèi）端子排再引至（zhì）輸煤程控係統。

3.4供方提供的一（yī）次儀表設（shè）備的防護等級為IP55，供方還應負責就地一次儀表和設備安裝設計（jì），並提供就地端子箱。供方提供的端子箱應（yīng）為防水防（fáng）塵型。

3.5本次招（zhāo）標所采用的兩台主動力源電動機/每台碎煤機。電動機電纜（lǎn）采（cǎi）用原使用（yòng）的電（diàn）纜，無需供（gòng）方提（tí）供（gòng）。供（gòng）方所提供的機械設備及控製係統要充分考慮我方兩台電動機的功率及各項參數，以達到完全匹配。

3.6控製箱內應包括（kuò）一次、二次接（jiē）線回路元件、設（shè）備，防（fáng）護等級為IP55，控製箱（櫃）防護等級為IP24，電控櫃采用厚度2.5mm以上的鋼板製（zhì）作（雙（shuāng）層門（mén）），內部元件主開關采用ABB產品，可編程控製器(PLC)、溫度檢測報警儀、轉速測（cè）量控製儀選用可靠的進口產品，其（qí）他元器件（jiàn）可選用進口或者是國（guó）內成熟的（de）較新型產品，開關分（fèn）斷能力采用（yòng）較高（gāo）型，接觸器容量按照（zhào）正常（cháng）設計下的2倍設計供貨。供方提供控製櫃以前要充分考慮我方控製室內控製櫃的（de）安裝空間，已達到定位安裝。

3.7係統內所有電動機均配置軟（ruǎn）啟動器（qì）(每台電動（dòng）機均（jun1）配獨立軟啟動器（qì）)，軟啟動采用AB（ROCKWELL）產品，型號采（cǎi）用與160千瓦與132千瓦電動機配套。供貨時每台軟啟動配中文說明書和相關（guān）圖紙1套。

3.8供貨時，電（diàn）控櫃內電氣係統（tǒng）圖（tú）正式圖紙6套/台（電子版1套），包括一二次係統圖、端子排圖等。

3.9軸承溫（wēn）度、轉速、閃退的（de）測量元件（jiàn）要求成套供貨（huò）（一次（cì）元件、變送裝置（zhì）信（xìn）號（hào）的顯示、報警、聯鎖保護功能要（yào）進入輸煤程控係統），當主設備處於（yú）“就地”控製狀態時，以上（shàng）三項在控製櫃麵板上通過（guò）壓板進（jìn）行跳閘、報警和隻報警（jǐng）不跳閘選擇。

3.10由於（yú）電控櫃（guì）安裝（zhuāng）於一樓配電室內（電控櫃盤麵裝設電流表、電壓表、轉速測量控製顯示報警儀、溫度檢測顯示報警儀等指示、數字儀表），三樓碎煤（méi）機層現場控製箱（防塵、防爆箱體）由賣方提供，能實現（xiàn）開、停機及加油泵的開停，盤麵裝設電流表、電壓表和急停開關。從碎煤機到三樓（lóu）控製箱（xiāng）和一樓電控櫃的信號（hào）線、控製線（xiàn）由碎（suì）煤機供貨商提供。

4．齒輥式破碎機設計、製造應（yīng）遵守（shǒu）的（de）規範（fàn）和標準

破碎機的（de）設計、製造、包裝、運輸、儲存、驗收符合下列有關標準的要求，但不限於（yú）此：

 

GB9239—88  《剛性轉子平衡品質許用不（bú）平衡的確定》

GB11345-89   焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果（guǒ）分級

GB985-88     氣焊（hàn）、手工電弧（hú）焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB986-88     埋弧焊焊縫坡口（kǒu）的基本形式與（yǔ）尺寸

GB1184       形狀和位置公差

GB/T1804     一般公差線性尺寸（cùn）的未注公差

GB3323       鋼熔化焊對接接頭（tóu）射線照相和質量分級

GB3767       噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000    鍛件通（tōng）用技術條件

GB5677       鑄鋼件射線（xiàn）照相及底片等級分類方法

GB6402       鋼鍛材超聲縱波探傷方法

GB7935       液壓元件通用技術條件

GB9094       液壓缸氣缸（gāng）安裝尺（chǐ）寸和安裝形式代號

GB4720       電控設備**部分低壓電器電控設備

GB8923       塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級和除鏽等級

GB1764       漆膜厚度測定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術條件

JB8          產（chǎn）品標牌

GB12348     工（gōng）業企（qǐ）業（yè）廠界噪聲標準

GB7251  —  低壓（yā）成套（tào）開關設備

IEC 408  —  低壓空氣斷路器

IEC 157  —  低壓開關設備（bèi）和（hé）控（kòng）製（zhì）設備

SDGJ 17-88  火力發電廠廠（chǎng）用設計技（jì）術（shù）規定

上述標準均應為招標截止日時的較新有效版本。

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