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破碎機保養
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對輥式破碎機的工作原理及結構

來源：91视频下载重工   時（shí）間：2015-05-02
  對輥（gǔn）式破碎機簡稱對輥破或對輥破碎（suì）機等。是（shì）比較老式的破碎設備，對輥式破碎機結構簡單，且過分碎現象少，輥麵上（shàng）的齒形，尺寸，排列可（kě）隨物料（liào）性（xìng）質而改變，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如（rú）硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進（jìn）行一次（cì）破碎，使（shǐ）直徑達到20~30mm，在進入雙輥式破碎機 進行二（èr）次破碎，使（shǐ）礦石直徑達到5mm以下，達（dá）到沸騰爐的要（yào）求。對輥式（shì）破碎機（對輥破碎機）缺點：占地麵積大、生產效率較（jiào）低。
  對輥破碎機 - 工作原理及結構（gòu）
  1、該係列（liè）對輥式破碎機主（zhǔ）要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
  2、出料粒度的（de）調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝（zhuāng）置的（de）頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊（kuài）向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂（dǐng）離（lí）固定輪，即兩輥輪間隙變大，出（chū）料（liào）粒度變大（dà），當楔塊向下時，活動輥（gǔn）輪在壓緊彈簧的作（zuò）用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或（huò）厚（hòu）薄來調（diào）節出料粒度大（dà）小的，當（dāng）增加墊片時兩輥輪間隙變大，當（dāng）減（jiǎn）少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
  3、驅（qū）動機構是（shì）由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到（dào）槽（cáo）輪上（shàng）拖（tuō）動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下麵排（pái）出。
  4、為了安全，傳動部分應根據實際（jì）情況自行（háng）安裝安全（quán）罩。
  對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使（shǐ）用一台電機通過皮帶（dài）傳動帶動固定軸承的棍子，固定（dìng）軸承（chéng）的輥子軸的另一端裝有齒輪（lún），通過齒輪帶動活動棍子。由於物料性質（zhì）變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加（jiā），以防齒合脫離（lí）。所以，傳統對輥式破碎機都是采用長（zhǎng）齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距（jù）而不（bú）破碎齒（chǐ）合特性。  輥子的工作表麵視使用（yòng）要求（qiú）而定，可以選用（yòng）光麵得或齒麵的或（huò）式槽麵的。若是破碎較堅硬的、磨（mó）蝕性強的物料，可選用光麵輥子。因為光（guāng）麵（miàn）輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作（zuò）用，主要適合於（yú）中硬物料的中、細（xì）碎。輥式破碎機為了得（dé）到不（bú）同力度產品（pǐn），其排料口大小必須式（shì）可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐（chēng），在正常工（gōng）作狀態（tài）下（xià），彈簧力（lì）足以克服破（pò）碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改（gǎi）變墊片數目就可以（yǐ）調整（zhěng）兩輥間的排料口寬度來（lái）滿足不同產（chǎn）品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大（dà），物料排出後，在彈簧壓（yā）力下，活動輥複位（wèi）。這就是機械式（shì）排料口調整與（yǔ）過載（zǎi）保護裝（zhuāng）置（保險裝置）。
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