破碎機保養
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對輥式破碎機的工作(zuò)原理及結構

來源:91视频下载重工   時間:2015-05-02
  對輥式破碎機簡稱對輥破(pò)或對輥破碎機等。是比較老式(shì)的破碎設備,對(duì)輥式破碎機結構簡單,且過分碎現象少,輥麵上的齒形,尺寸,排列可隨物料性質而改(gǎi)變,可對中(zhōng)硬和軟礦石進行中、細破碎,如(rú)硫酸廠(chǎng)中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎,使直(zhí)徑達到20~30mm,在進入雙(shuāng)輥式破碎機 進(jìn)行二次破碎,使礦石直徑達到5mm以下,達到沸騰爐的要求。對輥式破(pò)碎機(對輥破碎機)缺點:占地麵積大、生產效率較低。
  對(duì)輥破碎(suì)機 - 工作原理及結構
  1、該係列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支(zhī)撐軸承(chéng)、壓緊和調節裝置以及驅動裝置(zhì)等部分組成。
  2、出料粒度的調節:兩(liǎng)輥輪之間裝有楔形或墊片(piàn)調(diào)節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整(zhěng)螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活(huó)動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向(xiàng)下時,活動輥輪在壓(yā)緊彈簧的作用下兩輪(lún)間隙變小,出料粒度變小(xiǎo)。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jiē)出(chū)料粒度大小的(de),當增加墊片時兩輥輪間隙變(biàn)大,當減少墊片時兩輥(gǔn)輪間隙(xì)變小(xiǎo),出料粒度變小。
  3、驅動機構是由兩個電動機,通過(guò)三角皮帶傳動到槽輪上拖(tuō)動輥輪,按照相對方(fāng)向運動旋轉。在破碎(suì)物料時,物料從進料口(kǒu)通過(guò)輥輪,經碾(niǎn)壓而破碎,破碎後的成(chéng)品從底架下麵排出。
  4、為了安全(quán),傳動部(bù)分應根據實際(jì)情(qíng)況自行安裝安全罩(zhào)。
  對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一(yī)台電(diàn)機通過皮帶(dài)傳動帶動固定(dìng)軸承的棍子,固定軸承的輥子軸的另一(yī)端裝有(yǒu)齒(chǐ)輪,通過齒輪帶動活動棍子。由於物料性質變(biàn)化使活動棍子左右移動(dòng),所以齒輪齒高必須(xū)增加,以防齒(chǐ)合脫離。所以(yǐ),傳統對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動,它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。  輥子的工作(zuò)表麵視使用要求而定,可以選用(yòng)光麵得或齒麵的或式槽麵的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料,可選用光麵輥子。因為光麵(miàn)輥子對物料的破碎作(zuò)用(yòng)主要是壓碎(suì)兼有研磨作用,主要適合(hé)於中硬物料的(de)中、細碎。輥式破碎機為了得到不同力度產品,其排料口大小(xiǎo)必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞,又必須裝(zhuāng)有保險裝置,對輥式破碎機活動輥軸式借(jiè)助彈簧壓力支撐,在正常(cháng)工作狀態下,彈(dàn)簧力足以(yǐ)克服(fú)破碎物料所要的破(pò)碎力。機架與(yǔ)活動軸承之間安(ān)放(fàng)不同厚度的墊片,改變墊片數(shù)目就可以調整兩輥間的排料(liào)口寬度來滿足不同產品粒度的要(yào)求,當有不(bú)能(néng)破碎物料進入(rù)破碎腔,則(zé)彈簧被(bèi)壓縮,活動輥退讓排料口增大,物料排出(chū)後,在彈簧壓力下(xià),活動輥複位。這就是機械式(shì)排料口(kǒu)調整與過載(zǎi)保護裝置(保險裝置)。
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