破碎機保養
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對輥式破碎機的工作（zuò）原理及結構

來源：91视频下载重工   時間：2015-05-02
  對輥式破碎機簡稱對輥破（pò）或對輥破碎機等。是比較老式（shì）的破碎設備，對（duì）輥式破碎機結構簡單，且過分碎現象少，輥麵上的齒形，尺寸，排列可隨物料性質而改（gǎi）變，可對中（zhōng）硬和軟礦石進行中、細破碎，如（rú）硫酸廠（chǎng）中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直（zhí）徑達到20~30mm，在進入雙（shuāng）輥式破碎機 進（jìn）行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。對輥式破（pò）碎機（對輥破碎機）缺點：占地麵積大、生產效率較低。
  對（duì）輥破碎（suì）機 - 工作原理及結構
  1、該係列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支（zhī）撐軸承（chéng）、壓緊和調節裝置以及驅動裝置（zhì）等部分組成。
  2、出料粒度的調節：兩（liǎng）輥輪之間裝有楔形或墊片（piàn）調（diào）節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整（zhěng）螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活（huó）動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向（xiàng）下時，活動輥輪在壓（yā）緊彈簧的作用下兩輪（lún）間隙變小，出料粒度變小（xiǎo）。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節（jiē）出（chū）料粒度大小的（de），當增加墊片時兩輥輪間隙變（biàn）大，當減少墊片時兩輥（gǔn）輪間隙（xì）變小（xiǎo），出料粒度變小。
  3、驅動機構是由兩個電動機，通過（guò）三角皮帶傳動到槽輪上拖（tuō）動輥輪，按照相對方（fāng）向運動旋轉。在破碎（suì）物料時，物料從進料口（kǒu）通過（guò）輥輪，經碾（niǎn）壓而破碎，破碎後的成（chéng）品從底架下麵排出。
  4、為了安全（quán），傳動部（bù）分應根據實際（jì）情（qíng）況自行安裝安全罩（zhào）。
  對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一（yī）台電（diàn）機通過皮帶（dài）傳動帶動固定（dìng）軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一（yī）端裝有（yǒu）齒（chǐ）輪，通過齒輪帶動活動棍子。由於物料性質變（biàn）化使活動棍子左右移動（dòng），所以齒輪齒高必須（xū）增加，以防齒（chǐ）合脫離。所以（yǐ），傳統對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。  輥子的工作（zuò）表麵視使用要求而定，可以選用（yòng）光麵得或齒麵的或式槽麵的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光麵輥子。因為光麵（miàn）輥子對物料的破碎作（zuò）用（yòng）主要是壓碎（suì）兼有研磨作用，主要適合（hé）於中硬物料的（de）中、細碎。輥式破碎機為了得到不同力度產品，其排料口大小（xiǎo）必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝（zhuāng）有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借（jiè）助彈簧壓力支撐，在正常（cháng）工作狀態下，彈（dàn）簧力足以（yǐ）克服（fú）破碎物料所要的破（pò）碎力。機架與（yǔ）活動軸承之間安（ān）放（fàng）不同厚度的墊片，改變墊片數（shù）目就可以調整兩輥間的排料（liào）口寬度來滿足不同產品粒度的要（yào）求，當有不（bú）能（néng）破碎物料進入（rù）破碎腔，則（zé）彈簧被（bèi）壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出（chū）後，在彈簧壓力下（xià），活動輥複位。這就是機械式（shì）排料口（kǒu）調整與過載（zǎi）保護裝置（保險裝置）。
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