破碎機保養
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怎樣合理利用好對輥破碎(suì)機

來源:91视频下载重工   時間:2011-06-25

對輥機較大(dà)的缺點就是破碎比比較小,產品粒度隨(suí)輥子的間隙磨(mó)損而變化,對薄片狀結構的物料(liào)破(pò)碎效果較差。了解對輥碎石機的這些缺點(diǎn),就(jiù)應該(gāi)揚長(zhǎng)避短合(hé)理安排和使用(yòng)對輥機(jī),以充(chōng)分發揮對(duì)輥機產量高、電耗低和對水(shuǐ)分適應性寬的優點。因此,使用對輥式破碎(suì)機機(jī)較講究的是逐(zhú)級破碎這(zhè)一方法(fǎ),例(lì)如對(duì)大(dà)多數頁岩原料的破碎(suì)處理,至少應當經過“粗碎-中碎-細碎”三個(gè)過程,那種希望隻用一台對輥機就解決(jué)問題的想法(fǎ)是比較天真的(de)。

影響對輥破碎機的生產能力的因素有(yǒu)很多:
  1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難,而且(qiě)對設備的磨損越嚴重。破碎的速度慢,當然(rán)破碎能(néng)力就小(xiǎo)。
  2、物料的濕度,即物料中(zhōng)含的水分較(jiào)大時(shí),物料在破碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中(zhōng)堵塞,造成破碎能力減(jiǎn)小(xiǎo)。
  3、破(pò)碎後物搖床,回轉窯,細碎機料的細(xì)度,細度要求高,即要求破碎出來的物料越細,則破(pò)碎能力越小。
  4、物料的組成,破碎前物料裏含的細粉越多越影響破碎,因為這些細粉容(róng)易粘附影響輸送。對於細粉含量多的(de)應該(gāi)提前過一(yī)次篩。
  5、物料的粘度。即(jí)物料的粘度(dù)越(yuè)大,越容易粘附。
  6、破碎設備的破碎件(錘頭、鄂板)的耐磨(mó)性越好破碎(suì)能力(lì)越大,如果不耐(nài)磨,將影響(xiǎng)破碎能力。dscf4428.jpg

采用四台窄輥型高速細碎對輥破碎機,對通常被認為較難處理的爐(lú)渣進行破碎,然後(hòu)用於摻兌(duì)到河泥中生產燒結空心磚,每小時破碎爐渣量達到35~40噸,細度達到2毫米以下,破碎效果(guǒ)非常理想。在相同(tóng)的情況下,如果采用錘(chuí)式破碎機方案,不僅要增加篩分設備,而且電耗要增加40%以上,並且錘頭、篩板和振動篩的(de)磨損都(dōu)要比對輥粉碎機大得多。所以91视频下载機械公司從使用對輥機的實踐(jiàn)中嚐到了甜頭,20多年來堅持使用對輥破石機,產生了良好的經濟效益。現在,該公司自(zì)己製造的窄輥型高速細碎對輥機已經(jīng)銷售到全國各地。

對輥機的表麵很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大(dà),從而使破碎(suì)效果下降。因此對輥機(jī)破碎原料產生的細度是呈正弦波狀(zhuàng)態變化的,當輥子是(shì)新的時(shí)候(或剛修磨過之後),兩輥的間隙較小,破碎產生的細度較細,生產一(yī)段時間磨(mó)出凹槽以後,兩輥間隙(xì)變大,原料(liào)粒度變粗,這種由細變粗的(de)變化過(guò)程就是對輥機破碎原料的特有現象。所以,我(wǒ)們要(yào)做的工作(zuò)就(jiù)是盡量減小由細變粗(cū)的(de)變化值,把破(pò)碎粒度盡量控製在生產工藝(yì)允許(xǔ)的範圍(wéi)之內,從而(ér)保證產品的質量。要達到這(zhè)個目的,**的辦法就是(shì)不斷對(duì)輥麵進行修磨(補)、使兩輥(gǔn)之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保(bǎo)證原料的破碎細度。

不是(shì)所有的原料都可以用對輥機來(lái)破碎的,例(lì)如硬度很大的頁(yè)岩或(huò)煤矸石等(děng)原料,破(pò)碎(suì)起來就比較困難,對於偏平狀(zhuàng)(薄片狀)的物料,對輥機的破碎效果也(yě)不理想,原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去,使破碎效果(guǒ)降低。如(rú)果遇到上述原料,應當選用打擊型的破碎設備,如錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。

知己知彼,我省有一家新建的頁岩磚廠(chǎng),采用的是“三輥兩攪”生產工藝,廠長卻一直在(zài)抱怨他的對輥機使用不好,磚坯的外觀很粗糙,強度也不高,這顯(xiǎn)然是破碎粒度太粗所致。經過分析,問題(tí)還(hái)是管理不到位造成的,由於管理(lǐ)不善(shàn),輥麵磨損出很深的溝槽了仍(réng)然還(hái)在湊合使用。找出原因後,該(gāi)廠立即加強了管理,並製定出定期修磨對輥機的措施和要求,隨之(zhī)質量大有好轉。

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