91视频下载機（jī）械破碎（suì）機破碎方式與功耗的（de）關係

破碎機設備的分類

⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎破碎機、細碎破碎機。

⑵、按結構和工作原（yuán）理分為：顎（è）式破碎機、旋回（huí）破碎機、圓錐破碎機、錕式（shì）破碎機（jī）、錘式（shì）破碎機、反擊式破碎機。

反擊式破碎機（反擊破）物（wù）料受高速運動的（de）板錘的打擊,使物料向（xiàng）反擊板高（gāo）速撞擊,以及物料之間相互衝撞而粉碎。

顎式破（pò）碎機（鄂破）顎式破碎機依靠（kào）活動顎板作用周期性的往複運動,把進入兩顎板間的物料（liào）壓碎。鄂式破碎機一般分為複擺鄂式破碎機和簡擺鄂式破碎機兩種（zhǒng），主要用於粗、中碎。

顎式破碎機破碎板使用壽命從設計選材、組裝、使用過程中（zhōng）的改進（jìn）等方麵著手,能很好地加強顎式破碎機破碎板使（shǐ）用壽命,從而提高顎式破碎機的生產效率,降低生產成本。

錘式（shì）破碎機（錘破） 物料受（shòu）高速回轉的錘頭的衝（chōng）擊和物料本身以高速向固定襯板衝擊使物料破碎。

圓錐式破碎機（圓錐破碎機、圓錐（zhuī）破） 靠內錐的偏心回轉（zhuǎn）,使處（chù）在兩錐體間的物料受到彎曲和擠壓而破碎

輥式破碎機，物料落在（zài）兩個相互平行而旋向相反（fǎn）的輥子間(相向（xiàng）轉動),物料在輥子表麵的摩擦力作用下,被扯進轉輥之（zhī）間,受到輥（gǔn）子的擠壓而破碎。破碎機分類（lèi）按構造與工作原理的不同,可分為如上常用破碎機械

二. 物料破碎的方式

破碎機械雖然類型（xíng）繁多,但按施力方法不（bú）同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊（jī）、剪切和研磨等破（pò）碎方法。

破碎機破碎方（fāng）式主要有以下五種方式。

1、壓碎：將物料置於兩塊工作麵之間,施加壓力後,物料（liào）因壓應力達（dá）到其抗（kàng）壓強度而破碎,這（zhè）種方法一般適合用（yòng）於破碎大塊物（wù）料。

2、劈碎：將物料至於一個平麵（miàn）及一個帶尖棱的工作平麵之間（jiān）,當帶（dài）尖棱的（de）工（gōng）作平（píng）麵對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線（xiàn）的方向劈裂。劈裂的原（yuán）因是由於劈裂平麵上的拉應力達到（dào）或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限（xiàn）比抗（kàng）壓強度極限小很多。

破碎比和（hé）單位電耗（單位（wèi）質量粉碎產品的能量消耗）是破碎（suì）機械工作（zuò）的基（jī）本技術經濟（jì）指標（biāo）。破碎比大的（de）機械工作（zuò）效率較高（gāo）

3、折碎（suì）：物料受彎曲應力作用而破（pò）碎。被（bèi）破（pò）碎物料承受集（jí）中載荷作用的二支點簡（jiǎn）支梁或多支點（diǎn）梁,當（dāng）物料的彎曲應力達到物（wù）料的彎曲強度時,即被折（shé）斷而破碎。

4、衝擊破碎：物料受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作（zuò）用的,其破碎效（xiào）率高、破碎比大、能量消耗小。

5、磨碎（suì）(研磨)：物料（liào）與運動的工作表麵之間受一定的壓力和剪切力作用（yòng）後,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦時的（de）剪切、磨削作（zuò）用而使物料粉碎。

破碎機功耗分析

一、破碎機麵積（jī）功耗理論由德國學者P.R雷廷格(Rittinger)於1867年提出，這（zhè）是（shì）較早的係統的破碎理論。事實上，物料表麵上的（de）質點與（yǔ）其內（nèi）部不同，物料表麵，為此雷廷（tíng）格認為：L物料破碎時（shí），外力（lì）做的功用於產（chǎn）生新表（biǎo）麵積，即破碎（suì）的功耗A1，與新生表麵（miàn）積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機（jī）功耗的體積理論是俄國學者吉爾切夫與德國學者基克(Kick)各自獨立提出的。體積理論認為：破碎時，外力對物料做的功用於使物料以生（shēng）變形，變形達到極限時物料即破碎。而物料（liào）蓄有的變形能與體積成正比，幫認為破碎機的功耗A2與物（wù）料（liào）的體積變形ΔV成正比，若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機的功耗理論，也稱破碎理論，是研究破碎過程與破碎能量消耗關係的理論。雖（suī）然人類使用破（pò）碎工具已有上千年的（de）曆史，但提出破碎理論還是上個世紀的事情。由於破碎是（shì）物料粒度減（jiǎn）小的過程，所以要對物料加外（wài）力以克服物料內部質點間的內聚力，也就是對物料做功，功轉變形能，當變形達到極限時破碎才能發生。因此，從力學實質（zhì）上看，破碎（suì）是一（yī）個功能（néng）轉（zhuǎn）換的（de）過程。實（shí）際應用中（zhōng），破碎（suì）的（de）能量消耗很大（dà），例如在選廠40～60%的動（dòng）消耗在破碎和磨碎上，這必然引起（qǐ）人們（men）的關注（zhù），因此出現了若幹破碎的功耗，以便尋找省能的破碎途徑。

三、破碎機功耗裂（liè）縫理論，F.C磅（páng）德（F.C.Bond）在整理了破碎與磨碎的經（jīng）驗資料（liào）後，於1952年提出了一個計算破碎功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破碎到料粒度為Ｐ所耗的功（gōng），ｋｗ·ｈ／短（duǎn）ｔ；F、P--分別為80%的入料與排（pái）料所能通過的方形篩孔寬，μm；Wi--功指數（shù）；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎機生產過程是複雜的（de），三個理論均有許多因素未加考慮，因（yīn）此即使在適用的範（fàn）圍內其（qí）結果也隻是近似的，還須用（yòng）實際資料加（jiā）以校雖然（rán）如（rú）此，但這些功耗理（lǐ）論還是將物（wù）料強度，入料粒度、排料粒度及功耗等重要指標聯係起來了，在一定程度上（shàng）反映了顎式破碎機破碎過（guò）程的實質，隻（zhī）要認清它們的重要性及不足，正確運用，就可以為（wéi）分析研究破（pò）碎過程提（tí）供理論依據和方法。

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