顎式破碎機箱體結構以及其相關設計

一台顎式破碎機的總重量當（dāng）中，機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。同時（shí）在很大程度上影響著顎式破碎機的工作精度以及（jí）抗振性能。所以，正確合理的選擇破碎機機座和箱體（tǐ）的材料，並且正確合理的選擇其結構形式和尺寸，是減小（xiǎo）破碎機質量、節約金屬材料。提高工作精度等重要途（tú）徑。

鑄（zhù）造方法

根據有關資料（liào），機座（機架和基板等）和箱體（包括機殼等）的（de）形式很多。按構造形式可以分為機座類、機架類等。本次設計到的鄂式破碎機，是固定式（shì）重型機器。而且，機座和箱體的結構複雜（zá），剛度要求也（yě）較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材（cái）料常用便於施工而又便宜的鑄鐵。（包括普通灰鑄鐵、球墨（mò）鑄鐵等）。而（ér）且（qiě）該破碎機的機座，屬於大型（xíng）機座的製造。

截麵形狀（zhuàng）的選擇

因為絕大數（shù）顎式破碎機的（de）機座和箱體（tǐ）受力情況較為複雜，因此要產生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時，截麵形狀對其剛度和強度的（de）影響很（hěn）大。所以，正（zhèng）確設計出合理的機（jī）座和箱體（tǐ）的截麵形狀（zhuàng），可以起到既不增大截麵麵積，又不增大（或（huò）者（zhě）減小）零件質（zhì）量（材料消耗量）的效果。而且增大了（le）截麵係數以及截麵慣性矩，就（jiù）能提高其強度和剛度。

在使用中，絕大數顎式破（pò）碎機（jī）的機座和箱體都（dōu）采用這種截麵（miàn）形狀，就是這個緣故。雖然（rán）矩形截麵的（de）彎曲強（qiáng）度不及（jí）工（gōng）字型截麵，扭轉強度不（bú）及圓形截（jié）麵（miàn）的，但是它的扭轉剛度（dù）卻大得。而且采用（yòng）矩形截麵的機座和箱（xiāng）體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱（xiāng）體來說，它是結構性能較好的截麵形狀。

肋板的（de）布置

一般地說，增（zēng）加壁厚固然（rán）可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋（lèi）板來得有利。因為加設（shè）肋板時，增大強（qiáng）度和剛（gāng）度，又可以增大壁厚的同時減小質量；因為該顎式破碎機的機殼（ké）是鑄件，所以，對於鑄件（jiàn），由（yóu）於不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對（duì）於有些焊接的部位，壁薄時（shí）更容易保證焊接的品質。

在考慮到鑄（zhù）造（zào）、焊接工藝時以及結構要求時的限製時，例如為了便（biàn）於砂型的安裝和清除，以及需要在機座內（nèi）部安裝其他的機（jī）件等，往往需（xū）要把機座設計成兩麵敞開的（de），或者至少在某些（xiē）部位開出比較大的孔洞（就是該機器中（zhōng）的檢修（xiū）孔）。由（yóu）於這樣做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設肋板是必需的（de）。其結（jié）構形狀必須考慮到各種（zhǒng）重要因素，主要有工（gōng）藝、成本、重量等。同（tóng）時還（hái）要隨（suí）具（jù）體的應用場（chǎng）合以及不同的工藝（yì）要求（qiú）（如鑄造、焊（hàn）接等（děng））而設（shè）計成不同（tóng）的結（jié）構形狀。

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