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黃金礦選礦設備和選(xuǎn)礦(kuàng)方法

來源:91视频下载重工   時間:2011-06-25

金實質上是人所發現的(de)**種金屬,時間可追溯到新石器時代,那時人們用(yòng)磨製的石器,將采來的自(zì)然金加工成各種形狀的貢品和器物,漸漸地認(rèn)識了它的與眾不同的特性,黃金以它(tā)的美麗(lì),稀(xī)有,名貴,穩定和極好的延展性備受(shòu)人類的喜愛。是古時候的金錢(qián)貨幣,目前我國的黃金儲量還是(shì)比較豐富的,而且分布的範圍比較廣,作為礦產生產廠家,早已注意(yì)到這一產業的發展,隨著金礦星羅棋布,覆蓋麵積極為廣闊。所以黃金的冶煉技術也(yě)有了長足的發展。

黃金(jīn)行業的快速發展必然而然的促進(jìn)了黃金開采冶煉行業其它相關行業的進步,比如說黃金開采設備,冶煉設備等(děng),這都是與金礦開采相輔相成(chéng)的行(háng)業,這些設備的性能提高,很大程(chéng)度上促進了黃金事業的發展,而砂金礦的發展又反促進了(le)設備的不斷改進,以(yǐ)求在新的時期占據主導地位。

砂金礦的生產選礦設備主要有以下(xià)幾種:

高堰螺旋分(fèn)級機 浮選機

攪拌(bàn)桶 高效濃縮機 離心選礦機 水力旋流(liú)器 磁選機 強磁選機

給礦設備:電磁振動給料機 擺式給料機 圓盤給料(liào)機 槽式給料機

破(pò)碎設(shè)備:顎式破碎機 反擊式破(pò)碎機 錘(chuí)式破碎機 對輥破碎機 衝擊式破碎機 自擊式破碎機 圓錐式破碎機 機製砂生產線(xiàn) 石料破碎生產線

球磨設備:球磨機 節能球磨機(jī) 棒磨機 管(guǎn)磨機 圓錐球磨機 幹式球磨機 濕式(shì)球磨機 水泥球磨機 直筒球磨機 陶瓷(cí)球(qiú)磨機

重選設備: 搖床(chuáng) 玻璃鋼搖床 玻璃鋼鏡麵(miàn)搖床 螺旋溜槽

過濾(lǜ)設備: 過濾機(jī) 濃縮機

烘幹設備(bèi): 烘幹機 間接傳熱式烘幹機(jī) H回轉式(shì)烘幹機

磁選設備: 磁選機 脫磁(cí)器 磁團聚 磁團聚重力選礦機 磁團聚重選分選機

浮選設備: 浮(fú)選(xuǎn)機

輸送設備:輸送機 輸送管

這些設備(bèi)相互成套應用,在砂金生產線上都發揮了極為重(chóng)要的作用,在以後的砂金生產(chǎn)中(zhōng),這些設備還會繼續改進(jìn),並促進砂金行業的發(fā)展。

金礦的選礦方法

重選和浮選是(shì)金礦中常用的選礦方(fāng)法,我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金,在選礦技術及金(jīn)礦選礦設(shè)備上都有了(le)很大(dà)的改進。

根(gēn)據礦物中金的結構狀態和含(hán)金(jīn)量,可將金(jīn)礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類(lèi)。所謂金的獨立(lì)礦物,係指以金礦物和含金礦物形式產出的金,它是自然界中金較重要的賦存形式,也(yě)是工業開發利用的主要(yào)對(duì)象。

目前主流的選金工藝,一(yī)般都通過(guò)破碎機破碎,再進球磨機粉碎,然後(hòu)通過(guò)重選、浮選工藝,提取出來精礦和(hé)尾礦,再通過化學方(fāng)法,較後經(jīng)過冶煉,其產品較終成(chéng)為成品(pǐn)金。

這種金礦選礦工藝可理解為:

原礦進行**段(duàn)破碎後進入雙(shuāng)層振動(dòng)篩篩(shāi)分,上層產品(pǐn)通過再破碎(suì)後與中層產品一同進行第二段破碎(suì),第二段破碎產品返回合並**段破碎產品又進行篩分。

篩(shāi)分後的較終(zhōng)產品通過**段(duàn)球磨機進行磨(mó)礦並與分級(jí)機構構成閉路磨礦,其分級溢(yì)流經旋流器分級後進入第二段球磨機再磨,然(rán)後(hòu)與旋流器構成閉路磨礦。

旋流器溢流首好行優(yōu)先浮選,其泡沫產品進行二次精選、三次精選較(jiào)終成為(wéi)精礦產品,經優先浮選後的尾礦經過一次粗選、一次精選(xuǎn)、二(èr)次精選、三次(cì)精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡(pào)沫產品一並(bìng)進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構成閉路選別,三次精選與二次精選構成閉路選別。

破碎及研磨

破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎,采用標準型圓錐破碎機中碎,而細碎(suì)則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中(zhōng)、小型選金廠大多采(cǎi)用兩(liǎng)段(duàn)一閉(bì)路破碎,大(dà)型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用係數,選礦廠一般遵循(xún)多碎少磨原則,降低入(rù)磨礦石粒度。

重選

重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法,采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰(tài)機和短錐旋流器等。

浮選

我國80%的選金廠采用浮選(xuǎn)法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰(qíng)化法提金的日益(yì)發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損(sǔn)失,多采取就地處理,浮選工藝有較大發展,在選金生產中占有(yǒu)相當的重要地位。

金礦選礦方法-化選

目前的化選方法主要有混汞法提(tí)金工藝和氰化法(fǎ)提金工藝。混汞法提金(jīn)工藝是一種古老的提金工藝,既簡便(biàn),又經濟,適於粗粒單體金的回收,但對於環境有很大的汙染,逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。

氰化法(fǎ)提金工藝包(bāo)括:氰化浸出、浸出(chū)礦漿(jiāng)的洗滌過濾、氰化(huà)液或氰化礦漿(jiāng)中(zhōng)金(jīn)的提取和成品的冶煉等幾個基本工序。

金礦選礦方法-冶(yě)煉(liàn)

冶煉是(shì)提取金的較後一道工序,冶(yě)煉有粗煉和精煉之分。黃金冶(yě)煉在我國發展很快,多數(shù)采用傳統的坩堝法熔煉,生產出合質(zhì)金,或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。

金礦選礦方法-堆浸

我(wǒ)國金(jīn)礦資源中,低(dī)品位氧化礦石(shí)量(liàng)占有一定的比(bǐ)例,處理這類(lèi)礦石采(cǎi)用常規氰化法提金工藝(yì)經濟上不合(hé)算,而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。

我國近些年來(lái)金浮選廠在改進工藝流(liú)程和浮選藥劑製度方麵均取得了新的進展,全國四十多個選金廠含金硫化礦的回收率為90%有的達95%—97%,含金氧化礦的(de)浮選回收率為75%左右,個(gè)別達到80—85%。

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