反擊式破碎機對比錘式破碎機的優勢

反擊式破碎機與錘式破碎機的不同點

1．反擊式破碎機破碎比大，成（chéng）品料粒形（xíng）好

（1）反擊式破碎機的破碎比可達到50以上，成品料顆粒（lì）粒形好。在衝擊作用下，被破（pò）碎物（wù）料往往沿著其較脆（cuì）弱（ruò）層麵碎裂，這種選擇性破碎法，出料（liào）粒度均勻，出（chū）料呈立方體形狀，細粉（fěn）料和粉塵含（hán）量低，於是，在需要（yào）立（lì）方體（tǐ）顆粒的場合。例如（rú），高等級公路的防滑路麵，通常采用反擊式破碎機來作為終破設備，生產混凝土骨料。

（2）錘式破碎機破碎比（bǐ）小，產品粒形針片狀含量較多，含（hán）粉量高，破碎效率低，產量低。

2．反（fǎn）擊式破碎機易損（sǔn）件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

（1）反擊（jī）式破碎機板錘的（de）磨（mó）損（sǔn）僅在出現在迎向物料的一麵，反擊式破碎機板（bǎn）錘的金屬利用率可高達45%—48%。

（2）而錘（chuí）式破碎機錘（chuí）頭呈懸垂狀態，磨損發生（shēng）在（zài）上、前（qián）、後和側麵，相對於板錘，錘（chuí）頭磨損更嚴重，錘頭的（de）金屬利用（yòng）率僅達35%左右。而且轉子（zǐ）體本身（shēn）也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨（mó）損（sǔn）影響嚴重，隔柵（shān）要全部換掉，且更換（huàn）篩板的工作也比較複雜。

3．反擊式破碎機備件更換簡（jiǎn）便、維護費用相應減少

（1）反擊式破碎機機架部分為三分體結構，隻須打開破碎（suì）機後部（bù）機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護（hù）作（zuò）業，而且反擊式破碎機（jī）零部件（jiàn）的互換性強，易損件品種少（shǎo），便於備件的采購和管理。

（2）錘式破碎機錘頭多達100多隻，更換（huàn）一套錘（chuí）頭（tóu）花費大（dà）量時（shí）間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻（má）煩。

4．反擊式破碎機可以方便靈活調節出料粒度，而且出料粒度調（diào）節（jiē）範圍廣

（1）反擊式破碎機可（kě）通過多種方式調節出料粒度（dù），如（rú）調節轉子速度、調節反擊板和板（bǎn）錘的間隙等。

（2） 而錘式破碎機調節出料粒（lì）度（dù）隻能通過更換底部篩板實現。

5．反擊破碎機既適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物（wù）料。

（1）反擊式破碎機的板（bǎn）錘固定地安裝（zhuāng）在轉子上（shàng），破碎時能（néng）充（chōng）分（fèn）利用整個轉（zhuǎn）子的能量，有利於破碎大（dà）塊物料，而且反擊式破碎機（jī）有反擊板（bǎn）和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊，更主要的是利用物料與反（fǎn）擊板或物料與物料（liào）之間的反複衝擊。

（2）相對於錘式破碎機(錘頭呈（chéng）懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬（yìng）的物料，與錘式破碎機（jī）相比，反擊式（shì）破碎（suì）機的能耗較低。

6．反擊式破碎機可以有效處理含濕量（liàng）較大的物料，防止破碎機的堵塞現象

（1）因為反擊式（shì）破碎機底部沒有篦條，產物粒（lì）度由反擊板與錘頭間（jiān）的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠避（bì）免破碎濕物料時堵塞篦條的現象。

（2）而錘式破碎機配備有底（dǐ）部篩板，增加了堵塞的可能性。

綜上所述（shù），物料成品粒度成型要（yào）求高，濕度大，而且產量大的話必須（xū）選用反擊式破碎機，一（yī）般的小型石料廠，加工軟岩（yán）且要求的產量低（每（měi）小時三十噸以內）的，而且對成品粒（lì）形（xíng）方麵沒有要求的可以（yǐ）用錘式破碎機。