反擊式破碎機與錘式破碎機相（xiàng）比具有（yǒu）的技術優勢

來源（yuán）：91视频下载重工時間：2013-11-23

反擊式破碎機與錘式（shì）破（pò）碎機相（xiàng）比具有如下主要明顯的技術優勢：
（1）可以有效（xiào）處理含（hán）濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象在（zài）處理物料含水量（liàng）過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘（zhān）結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有（yǒu）效防止堵塞現象。而（ér）錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的（de）粘結，並（bìng）且須配備底部篩板（bǎn），增加（jiā）了堵塞的可能性。
（2）反擊式破碎（suì）機既（jì）適用於軟的物料又適用於硬度非（fēi）常大的物（wù）料
反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢（láo）固定於轉子上，當隨轉子轉（zhuǎn）動時具有很大的轉動慣量。相對於（yú）錘（chuí）式破（pò）碎機(錘頭（tóu）呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的（de）物料，們同時能耗較低。
（3）可以方便（biàn）靈活調節出料粒度，調節範圍廣
反擊式碎石機可通過多種方（fāng）式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等（děng）。間隙調節可通過（guò）機械式或（huò）液壓（yā）式進行調節，采用液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運程控製係統完成（chéng）間隙的調整。而錘（chuí）式破碎機調節出料粒度隻（zhī）能通過更換底部篩板實現。
（4）易損件的磨（mó）損比錘式破碎機小、金屬利用率高（gāo）
反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵。當轉子速度正常時，進（jìn）料會落至板錘表麵(打（dǎ）擊麵)，板錘的背麵和側麵均不被（bèi）磨損（sǔn）。即便是迎向物料這一麵的磨損也很少。而（ér）且底部研磨（mó）棒也很容易更（gèng）換。反（fǎn）擊（jī）式破碎機（jī）板錘的金屬利用率可（kě）高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上（shàng）、前、後和側麵（miàn），相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右（yòu）。而且轉子（zǐ）體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板（bǎn）受磨損影響嚴（yán）重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比（bǐ）較複雜。
（5）備件更換（huàn）簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉子上僅安裝6隻板錘，用HAZEMAG公司提（tí）供（gòng）的專用工具（jù）可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的（de）隻需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的（de）更換也僅需要數（shù）十分鍾即（jí）可，大大降低了檢修和維護（hù）的時間和費（fèi）用。而錘式破（pò）碎機錘（chuí）頭多達100多（duō）隻，更換（huàn）一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也（yě）極其麻煩（fán）。
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