91视频下载機械破碎機破碎方式與（yǔ）功耗的關（guān）係

破（pò）碎機設備的分類

⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎破碎機、細碎破碎（suì）機。

⑵、按結構和工作原理分為：顎式破碎機、旋回破碎（suì）機、圓錐破碎機（jī）、錕式破（pò）碎機、錘式（shì）破碎機、反擊式破碎機。

反擊式破碎機（反擊破）物料受高速運動的板錘的打擊,使物料（liào）向反擊板高（gāo）速撞擊,以及物料之間相互衝撞而粉碎。

顎（è）式破（pò）碎機（鄂破）顎式破碎機依靠活動顎板作用周期性的往（wǎng）複運動,把進入兩顎板間的物料壓碎。鄂式破碎機一般分為複擺鄂（è）式破碎機和簡擺鄂式破碎機（jī）兩種，主要用於粗、中碎。

顎式破（pò）碎機（jī）破碎板使用壽命從設計選（xuǎn）材（cái）、組裝、使用過程中的改進等方麵著手,能很好（hǎo）地加強顎式破碎（suì）機破碎板使用壽命,從而提高顎式破（pò）碎機的生產效率,降（jiàng）低生產成本。

錘式破碎機（錘破） 物料受高速（sù）回轉的錘頭的衝擊和物料本身以高速向固（gù）定襯板衝擊（jī）使物料破碎。

圓錐（zhuī）式破碎機（圓錐破碎機、圓錐破） 靠內錐（zhuī）的偏心回轉,使（shǐ）處在兩錐體間的（de）物料受到彎曲和擠壓而破碎

輥式破碎機，物料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動),物料在輥子表麵的摩擦力作用下,被扯進轉輥之（zhī）間,受到輥子的擠壓（yā）而破碎。破碎機分類按構造與工作原理的不同,可分為如上常用破碎機械（xiè）

二. 物料破碎的方式

破碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪切和研磨等破碎方法。

破碎機破碎方式主要有以下五種方式（shì）。

1、壓碎：將物料置於兩塊工作麵之間,施加壓力後（hòu）,物料因壓應力達（dá）到其抗壓強度而破碎,這種方法一（yī）般適合用於破碎大（dà）塊物（wù）料。

2、劈碎：將物料至於一個平麵及一個帶尖棱的工作平麵之間（jiān）,當帶尖棱的工作平麵（miàn）對物料擠壓時,物料（liào）將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是（shì）由於劈裂平麵上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度（dù）極限比抗壓強度極限小很多。

破（pò）碎比和單位電耗（單位質量粉碎產品的能量消耗）是破碎機械工作的基本技術經濟指（zhǐ）標。破（pò）碎比大的機械工作效率（lǜ）較高

3、折碎：物料受（shòu）彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作（zuò）用的二支（zhī）點簡支梁或多支點梁,當物料的彎（wān）曲應力達到物料的彎曲強度時,即（jí）被折斷而破碎。

4、衝擊破（pò）碎：物料受衝擊力作用而（ér）破碎,它的破碎力時瞬（shùn）時作用的（de）,其破碎效率高、破碎比（bǐ）大（dà）、能量（liàng）消耗小。

5、磨碎(研磨)：物料與運動的工作表麵（miàn）之間受一定的（de）壓力和剪切力作用後,其剪（jiǎn）切應力達到物料的（de）剪切強度極限（xiàn）時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦（cā）時的剪切、磨削作用而使物料粉碎。

破碎機功耗分析

一、破碎機麵積功耗理論由德國學者P.R雷廷格(Rittinger)於1867年提出，這是較早的係統的破碎理論。事實（shí）上，物料表（biǎo）麵上的質點與其內部（bù）不同，物料表麵，為此雷廷格認為：L物料破（pò）碎時，外力做的功用於產生新表（biǎo）麵積，即破碎的功耗A1，與新生表麵積ΔS成正比，若比例係數為K1，則A1=K1ΔS。

二（èr）、破碎機功耗的體積理論是俄國學（xué）者吉爾切夫與德國學者基克（kè）(Kick)各自獨立提出的。體積理論認為（wéi）：破碎時，外力對物料（liào）做的功用於使物料以生變形，變形達到極限時物料即破碎。而物料蓄有的變形能與體積成正比，幫認為破碎機的功耗（hào）A2與物料（liào）的體積變形ΔV成正比，若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機的功耗理論，也稱（chēng）破碎理論，是（shì）研究破碎過程與破碎能量消耗關係（xì）的理論。雖然人類使用破碎（suì）工具已有上千年的曆史（shǐ），但提出破碎理論還是上個世紀的事情。由於破碎是物料（liào）粒度減小（xiǎo）的過程，所以要對物料加外力以克服物料內部質點間的內聚力，也就是對物料做功，功轉變形能，當（dāng）變形達到（dào）極限時破碎才（cái）能發生。因（yīn）此，從力學實質上看，破碎是一個功能（néng）轉換的過程（chéng）。實際應用中，破碎的能量消耗（hào）很大（dà），例如在選廠40～60%的動消耗在破（pò）碎和磨碎上，這必然（rán）引起人們的關注，因此出現了若（ruò）幹破（pò）碎的功耗，以便尋找（zhǎo）省能的破碎途徑。

三（sān）、破碎機功耗裂縫（féng）理論，F.C磅德（F.C.Bond）在整理了（le）破碎與磨碎的經驗資料後（hòu），於1952年提出（chū）了一個計算破碎（suì）功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破（pò）碎到料粒度為（wéi）Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別（bié）為80%的（de）入料與排料（liào）所能通過（guò）的（de）方形篩孔寬，μm；Wi--功指數；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎（suì）機生產過程是複（fù）雜的，三個理論均有許（xǔ）多因素未加考慮，因此即（jí）使在適用的範圍內其結果也隻（zhī）是近似的，還須用實際（jì）資料加以校雖然如此（cǐ），但這些功耗理論還是將物料強度，入料粒度、排料粒度及功耗等重要指標聯係起來了，在一定程度上反（fǎn）映了（le）顎（è）式破碎機破碎過程的實質，隻要認清它們的重要（yào）性及不足（zú），正確運用，就可以為分析研究破碎過程提供理論依據和方法。

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