91视频下载機械（xiè）破碎機破（pò）碎方式與功耗的關係

破碎機設備的分類

⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中（zhōng）碎（suì）破碎（suì）機、細碎破碎機。

⑵、按結構和工作原理分為：顎式破碎機、旋回破碎機（jī）、圓（yuán）錐破碎機、錕式破碎機、錘式破碎機、反擊式破（pò）碎機。

反（fǎn）擊式破碎機（反擊破）物料受高速運（yùn）動的板錘（chuí）的打擊,使物料向反擊（jī）板高（gāo）速撞擊,以及物料之間相互衝撞而粉碎。

顎式破碎機（鄂破）顎式（shì）破碎機依靠活動顎板作（zuò）用周期性的往複運動,把進入兩顎板間的物料壓碎。鄂式破碎機一般分為複擺鄂式破碎機和簡擺鄂式破（pò）碎（suì）機兩（liǎng）種，主要用於粗（cū）、中碎。

顎式破碎機破碎板使用（yòng）壽命從設計選材（cái）、組裝、使用（yòng）過程中的改進等方麵著手,能很好地加強顎式（shì）破（pò）碎機破碎板使用壽命,從而提（tí）高顎式破碎機（jī）的（de）生產效率,降低（dī）生產成本。

錘式破碎機（錘破） 物料受高速回轉的（de）錘頭的衝擊和物料本身以高速（sù）向固定襯板衝擊使物料破碎。

圓錐式破碎機（圓錐破碎機、圓錐破） 靠內（nèi）錐的偏心回轉,使處在兩錐體間的物料受（shòu）到彎曲和擠壓而破（pò）碎

輥式破碎機，物料落在兩（liǎng）個相互平行而旋（xuán）向相反的（de）輥子間(相向轉動),物料在輥子表麵的（de）摩擦力作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎（suì）。破碎機分類按構造與工（gōng）作原理的不（bú）同,可分為如上常用破（pò）碎機械

二. 物料破碎的方式（shì）

破碎機械雖然類型（xíng）繁多,但（dàn）按施力方法不同,對物料粉碎有擠（jǐ）壓、彎曲、衝擊、剪切（qiē）和研磨等破碎方（fāng）法。

破碎機破碎方式主要有以下五種（zhǒng）方式。

1、壓碎（suì）：將物料置於兩（liǎng）塊（kuài）工作麵之間,施加壓力後,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般適合用於破（pò）碎大塊物料。

2、劈碎：將物料至於（yú）一個平麵及一個帶尖棱的工作平麵之間,當帶（dài）尖棱的工作平麵對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由於劈裂平麵上（shàng）的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限（xiàn）。物（wù）料的拉伸強度極限比抗壓強度極限（xiàn）小很多。

破碎比和單位電耗（單位質量粉碎（suì）產品的能量消（xiāo）耗）是破碎機械工作的基本技術經濟指標。破（pò）碎比大的機械工作效率較高

3、折碎：物料受彎曲應力（lì）作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁,當物料的彎曲應力達（dá）到物料的彎曲強度時,即被折斷而破（pò）碎。

4、衝擊破碎（suì）：物料受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗小。

5、磨碎(研磨)：物料與運動（dòng）的工作表麵之間受一定的壓力和剪切（qiē）力作用（yòng）後（hòu）,其剪切應力達到物（wù）料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物料彼此之間摩擦時的（de）剪切、磨削作用而使物料粉碎。

破碎機功耗分析

一、破碎機麵積功耗理論由德國學者P.R雷廷（tíng）格(Rittinger)於1867年提出（chū），這是較早的（de）係統的破碎理（lǐ）論。事實（shí）上，物料表麵上的質點（diǎn）與其內部（bù）不同，物料表麵，為此雷（léi）廷格認為（wéi）：L物料（liào）破碎時（shí），外力做的功用於產生新表麵積，即破碎的功耗（hào）A1，與新生表麵積ΔS成正比，若比例係（xì）數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機功（gōng）耗的體積理（lǐ）論（lùn）是俄國學者吉爾切夫與（yǔ）德國學者基克(Kick)各（gè）自獨立提出的。體積理論（lùn）認為：破碎時，外力對物料做的功用於使物料以生變形，變形（xíng）達到極限時物料即破碎。而物料蓄有的變（biàn）形能與體積成正比（bǐ），幫認為破碎機的功耗A2與物料（liào）的體積變形ΔV成正比，若（ruò）比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機的功耗理論，也稱破碎理論，是研究破碎過程與破碎能量消耗關係的理（lǐ）論。雖然人類使用破碎工具已有上千（qiān）年的曆史，但提出破碎理論還是上個世紀的事情。由於破碎是（shì）物（wù）料粒度減小的過程，所以要對物（wù）料加外力以克服物料內部質點間的內聚力，也就（jiù）是對物料（liào）做功，功轉變形能，當變（biàn）形達到極限時破碎才能發（fā）生。因此，從力學實質上看，破碎是一個功能轉換的過程。實際應用中，破碎的能量消耗很大，例如在選廠（chǎng）40～60%的動消耗在破碎和磨碎上，這必然引起人們的關（guān）注，因此出現了若幹破碎的功耗（hào），以（yǐ）便尋找省（shěng）能的（de）破碎途徑。

三、破碎機功耗裂縫理論，F.C磅德（dé）（F.C.Bond）在整理了破碎與磨碎的經驗資料後，於1952年提（tí）出了一個計算破碎功（gōng）耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物（wù）料破碎到料粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短（duǎn）ｔ；F、P--分（fèn）別為80%的入（rù）料與排料所能通過的方形篩孔寬（kuān），μm；Wi--功指數（shù）；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎機生產過程是複雜的，三個理論均有許多因素未加考慮，因此即使在適用的範圍內其結果（guǒ）也隻是近似的，還須用實際資料（liào）加以校雖然如此（cǐ），但這些功耗理論還是將物料強度，入料粒度、排料粒度及功耗等重要指標聯係起來了，在一（yī）定程度上反映了顎式破（pò）碎機破碎過程的實質，隻要（yào）認清它（tā）們（men）的重（chóng）要性及（jí）不足，正確運用，就可以為（wéi）分析研究（jiū）破碎過程提供理論依據和方法。

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