（1）反擊式破碎機的破碎比可達到50以（yǐ）上，成品料顆粒粒形好。在衝擊作用（yòng）下，被破（pò）碎物料（liào）往往沿著其較脆弱層麵（miàn）碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和（hé）粉塵含（hán）量低，於是，在需要立方（fāng）體顆粒的場合。例如（rú），高等（děng）級公路的防滑路麵，通常采用反擊式破碎機來作為終破（pò）設備，生產（chǎn）混（hún）凝土骨（gǔ）料。
（2）錘式破碎機破（pò）碎比小，產品粒形針（zhēn）片狀（zhuàng）含量較多，含粉量高，破碎效率低，產量低。
（1）反擊式破碎（suì）機板錘的磨損僅在出（chū）現在迎向物料的一麵，反擊式破碎機板錘的金屬利（lì）用率可高達45%—48%。
（2）而錘式破碎（suì）機錘頭呈懸垂狀態，磨損發（fā）生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達35%左（zuǒ）右。而且轉子體本身（shēn）也（yě）可能受到磨損。錘式破碎機底部篩（shāi）板受磨損影響（xiǎng）嚴重，隔柵要全部（bù）換（huàn）掉，且更換篩板的工（gōng）作也比（bǐ）較複雜。
（1）反擊式破碎機機架部分為三分體結構，隻須打開破碎機後部機殼，即（jí）可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護（hù）作業，而且反擊式破碎機零部（bù）件的（de）互換性強，易損件品種少，便於備件的采購和管理。
（2）錘（chuí）式破碎機（jī）錘頭多達100多隻，更換一套錘頭花費大量（liàng）時間（jiān）和人力，檢（jiǎn）修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
（1）反擊式（shì）破（pò）碎機可通過多（duō）種方式調節（jiē）出（chū）料粒度，如調節轉子（zǐ）速度、調節反擊板（bǎn）和板錘的間隙等。
（2） 而錘式破（pò）碎機調節出料粒度隻能通（tōng）過更換（huàn）底（dǐ）部篩板實現。
（1）反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利（lì）用整個（gè）轉（zhuǎn）子的（de）能量，有利於破碎（suì）大塊物料，而（ér）且反擊式破碎機有反擊（jī）板和較大的破碎腔，物料（liào）的破碎（suì）不僅靠錘頭的衝擊，更主要的是利用物（wù）料與反擊板或物（wù）料與物料之間的反複衝擊。
（2）相對於錘式破碎（suì）機(錘頭呈懸垂（chuí）狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大（dà）的動量，適應破（pò）碎更堅硬的物料，與錘式破碎機相比（bǐ），反擊式破碎機的能耗較低。
（1）因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產物粒度由反擊板與錘頭間的間（jiān）隙決定，所以（yǐ）在處理物（wù）料含水量過大時，能夠避免（miǎn）破碎濕物料時堵塞篦條的現象。
（2）而錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。
綜（zōng）上所述，物（wù）料成（chéng）品粒度成（chéng）型要求高，濕度大，而且產量大的話必須選用反擊式破碎機，一般的（de）小型石料廠，加工軟岩且要求的產量低（每小時三十噸以內）的，而（ér）且對成品粒形方麵沒有要求的（de）可以用錘式破（pò）碎機（jī）。
