錘式破碎機的轉（zhuǎn）子重（chóng）量很（hěn）重，圓周速度（dù）也很大，因此在檢修和更額（é）錘頭時，就要求轉子保持比較精確的平傷。如果轉子的重心與其小心錯開很多，運轉起來就會產生很大（dà）的振辦（bàn）鈉比議會過於密損。轉子的平衡代正方法總體破碎機的主軸裝亡全部錘架後。仟兩（liǎng）版長（zhǎng）約2米（mǐ）的鋼軌上（shàng）或（huò）兩組托波上．進行轉動。如果不平（píng）衡，重的一麵包刻下，這時任對稱的方（fāng）向加上配重，再進行轉動，直到較後不論轉到任何位置部能自（zì）然停（tíng）穩為止。然後將沉重的質量你奸，焊以同等重且的鐵悅焊的（de）時候應注意鐵（tiě）板（bǎn）的重（chóng）量不要（yào）太集衝（chōng）．鼓好而積大一些．焊的位置要盡量靠近邊緣處，這樣比（bǐ）較幹穩。
找好平衡後，安裝錘頭時，需將錘頭的重量搭（dā）配好。
據丁解，大、小型（xíng）水泥廠錘式破碎機的錘頭，根據材質棚物料的不同，一般可破碎石灰心8一12萬噸， 也有更多或更少的情況c小型廠使用的錘頭可破碎3—5萬噸。當錘頭磨（mó）損而需要更換新錘頭或翻麵使用時，更要把錘頭（tóu）的（de）重（chóng）量（liàng）選以好（hǎo）。錘頭（tóu）巫換的標準，有的規定在磨掉50毫米時(由端部弊（bì）趙)，就應當更換，但是（shì）人多數／—是按照（zhào）實際操作情況（kuàng），當打不出（chū）物料．破碎機的產（chǎn）量降時，再檢企一下錘頭，更換其小的一部分。
更換新（xīn）錘（chuí）頭時要特別注意員且排列平衡，可將（jiāng）新鍍頭（tóu）按（àn）員臣分為（wéi）四類，即：特五的、較（jiào）貢的、較重的韌輕的。排列方法，每排的五量偏差允許為0.25公斤。
也可（kě）以把錘（chuí）頭按重龜分為三種，即（jí）：較重的、較重的和輕的。
某廠旋窯出（chū）產線（xiàn）。1000*2400 錘（chuí）式熟料破碎機1990年投入使用，運轉（zhuǎn）狀況良好。進（jìn）入1998年（nián）12月以來（lái），該機振動顯著增大，除了錘頭（tóu）磨損較大（dà），更換全（quán）部錘頭，並緊固地腳螺栓外，未（wèi）發現其它異常情況。經由兩個月（yuè）的運轉,振動急劇增大，基礎泛（fàn）起裂紋，被迫停機處理。
錘式破碎機引起振動的原因一般是基（jī）礎泛起裂紋、地腳螺栓鬆動、軸（zhóu）承磨損、個別錘（chuí）頭斷落使（shǐ）破碎機（jī）失去平衡產生振動。維修職員對以上題目進行檢查：基礎部份雖（suī）有裂紋，但地腳螺栓無鬆動、 斷裂現象。兩（liǎng）動彈軸承無走（zǒu）內、外圈現象，遊隙分別為0.06mm和0.18mm，雖遊隙偏大（dà）， 但不可（kě）能引（yǐn）起如斯大的（de）振動。錘頭配重記實符合仿單要求， 錘頭略有磨損且（qiě）較平均,無斷錘現象。以上情況均被排（pái）除， 作進一步檢查， 在盤動轉子過程（chéng）中發現18把錘子中有10把卡死在錘盤中， 不能工作，由（yóu）此引（yǐn）起回轉半徑的變化， 轉子失去（qù）動平衡（héng）引起振動。卡錘的原因是因為錘盤的磨損。原設計中錘頭寬度為a=110mm，兩錘盤（pán）間距s=100mm， 錘盤寬度b=35mm， 因為錘盤的磨損， 增大到102-110mm不等，錘頭寬度誤差（chà） a實測尺（chǐ）寸105-110不等。故破碎機嚴峻失去平衡，造（zào）成運轉劇烈振動。
為防止錘頭卡入錘盤，做了處（chù）理。首先（xiān）加工40mm*40mm厚度為20mm的鋼板，然後在每個錘頭（tóu）的位置焊接四塊鋼板。必需留（liú）意在錘頭的回轉方向不能將破碎機錘頭限製死，保證有一定的流動餘地，基本上保證錘頭的內（nèi）弧中雙點劃線所示。這樣既能保證錘頭不被卡死，又能線與錘盤的外圓相切保證錘頭在破碎過程中有一（yī）定的緩衝，減少對破碎機的（de）衝擊。
經由這次處（chù）理（lǐ），破碎機振動消（xiāo）除。通過一個（gè）月的出產運行對破碎機進行檢查，修理部位磨損較小，到目前為止（zhǐ）運行狀況良好。
總之，更換新譯頭隊要處破碎機園周方向的兩錘架問的錘頭重量（liàng）相各袖向排列要均勻，使破碎機運轉起來平穩，減（jiǎn）少振動。
