立式烘幹機是（shì）利用鍋爐用熱風機把熱風從熱風爐（或各種熱源尾（wěi）氣）直接引進烘幹機循環風道，再經過烘幹機內均勻分布的三十餘根風（fēng）管。使所烘物料吸熱（rè）均衡。並達到理想的效果。 用於未幹前一些球狀或（huò）顆粒物料。使其烘幹後達到預想的強度，該烘幹於轉筒烘幹機相比，最大的優點（diǎn）是減（jiǎn）少（shǎo）在烘幹過程中不與筒體和（hé）揚板碰撞，保障（zhàng）成品破損率降（jiàng）到最低（dī）。
立式烘幹機是麵對現今型煤幹（gàn）燥爐普遍存在的投資額大、占（zhàn）地麵（miàn）積大故（gù）障率高的情況下，針對工業型煤幹燥特性，運用低大風量及重力原理，經研發（fā）設計、工業化試驗、產品換（huàn）代升級、投入（rù）運營大規（guī） 模化等幾個（gè）階段，曆（lì）時數年且取得成功的產品。在（zài）產品中，充分體現了適用創新、拓展效能（néng）、降低成本、提高質量。立式烘幹機安全生產和保護環境,是型煤生產線用於幹燥的理想設備（bèi）。
成型後的"水球"由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分（fèn）布到爐頂全截麵（miàn）。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移（yí）一邊（biān）與強風進行熱（rè）交換。型煤蒸發出的水分（fèn）又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發（fā）過程（chéng）達到充分幹燥。經濟特點：與現今通用的返排（pái）式幹燥爐相比，投資額降低1/2；占地麵積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使（shǐ）用特（tè）點：本產品工藝匹配性好，易於在生產（chǎn）線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作方（fāng）便，維護簡單。幹燥爐本體無機械（xiè） 運動部件，日常無需（xū）維護（hù）。連續運（yùn）行，效率高、產量大。給某大型化肥廠使用，幹燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐（lú）煤棒，水分降（jiàng）至3%左右，產氣（qì）量明顯提高；大量節約（yuē）了人力，減輕了勞動強度；節約（yuē）了場地，擴大了產量。
立式烘幹機是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、高（gāo）產高（gāo）效熱交換（huàn）裝置、保（bǎo）溫裝置等構成，其（qí）主要裝置組成及功能如下：
1.防堵旋轉刮料裝置
該裝置由振動電機、布料盆錐、連（lián）杆和（hé）軸承座組成，其功能是強製卸料，並使物料在烘幹機橫（héng）截（jié）麵分布均勻。
2.振動（dòng）流量調節（jiē）防堵裝置
該裝置（zhì）設置在烘幹（gàn）機預熱帶，由多組層疊狀揚料錐、彈性聯接機構、電磁振動器、聯接杆（gǎn）等組成，其功能是利用其（qí）振幅調節物料在烘幹機內流速，增加物料分（fèn）散度；物料層狀流動，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充（chōng）分交錯式換熱；該結構抗物料粘接且物料流速充分可調。
3.靜止式熱交換組合裝置
該裝置分（fèn）布在烘幹機的預熱帶和幹燥帶（dài）。預熱帶由多組不同角度組合的揚（yáng）料錐疊構成，其功能是物料層狀流（liú）動、交錯換熱、抗堵塞，最大限度增加通風麵積，延長（zhǎng）熱煙氣與物料交換時間（jiān），提高（gāo）交換頻率；烘幹帶（dài）由不同角度組合（hé）的散料篦錐與篦盆構（gòu）成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時（shí）間，提高換熱速率。
4.二次熱風管結構（gòu）和技術
該技術采用外環形進風（fēng）調節裝置，熱煙氣一部分從烘幹機底部進入，另（lìng）一部分由外環形進（jìn）風調節（jiē）裝置從（cóng）中、上（shàng）部進入烘幹機，由調節疊閥控（kòng）製進風（fēng）量（liàng），調節預熱帶、烘幹帶的區域和溫度，調（diào）節分配各（gè）個區（qū）域的供熱能（néng）力，物料與熱煙氣在各個區域交換效率最佳。
5.微機自動檢測控（kòng）製（zhì）係統
該係統由控（kòng）製櫃、電腦、測溫儀、測濕儀及計算機軟件係（xì）統組成，該係統的功能是通過對預熱帶、烘幹帶、幹燥帶三個區域的物（wù）料水份和氣體（tǐ）溫度進行（háng）在線檢測，由計算機軟件自動平衡控製係統的料、風、溫，並對係統的供熱能力、引風量、二次熱風分布供（gòng）熱能力、物料截流量及停留時間等係統參數進行在線調整，以（yǐ）實現係統的工藝參數動態優化平衡，提高係統熱能的利用率。
6.內（nèi）環形進風裝置：采用該進風方式，使得烘幹機底部截麵上布風均勻，供熱均衡，強（qiáng）化烘幹效果。
7.采用了防堵刮料裝置。
8.采用了自動防偏料裝置。
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| 型號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 進所溫(℃) | 功率(kw) | 重量(t) | 生產（chǎn）能力(t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ600×6000 | 3 | 3.8 | ≤700 | 4 | 2.9 | 0.5-1.5 |
| Φ800×8000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 3.5 | 0.8-2.0 |
| Φ1000×9000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 5.2 | 0.8-2.5 |
| Φ1000×10000 | 5-3 | 3 | ≤700 | 5.5 | 5.6 | 1.0-3.5 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 7.5 | 14.04 | 1.8-5 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 11 | 14.8 | 2-6 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 15 | 17.76 | 3.3-7.5 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 18 | 25 | 5-9 |
| Φ2200×12000 | 3-5 | 4.7 | ≤700 | 18.5 | 33 | 6-12 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 30 | 53.3 | 10-15 |
| Φ2200×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 35 | 56 | 12-20 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 37 | 60 | 18-25 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 55 | 78 | 25 |
| Φ3000×25000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 75 | 104.9 | 32-36 |
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