搖床是用於選別細粒物料的重力(lì)選(xuǎn)礦設備,廣泛應用於選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、铌、鐵、錳、鈦鐵(tiě)和煤等。我(wǒ)公司生產的搖床是(shì)結合國內搖床和重力選礦技術,具有富集比高、選別效率好、操作(zuò)簡單等優點(diǎn),且一次得出(chū)精礦和(hé)終尾礦。與傳統工藝相比(bǐ)具有不用藥劑、耗能低、便於管理等優點,具有較高的性能價格比。我廠生產搖床曆史悠(yōu)久,並不斷開發創新,從以(yǐ)前初的直條床麵搖床基礎上發展到單曲波床麵搖床及現在的雙曲波床麵(miàn)搖床,使搖床的(de)處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
搖(yáo)床選(xuǎn)礦過程是在具有來複(fù)條的傾斜台(tái)麵上進行(háng)的,礦粒群從台麵上角的給礦槽送入(rù),同時由給水槽供給橫向衝洗水,在振動波作(zuò)用下,按比重和粒(lì)度分(fèn)層(céng),並沿台麵作縱向運動和橫向運動.比(bǐ)重和粒(lì)度不同的礦粒沿著各(gè)自(zì)的運動方向呈梯形流(liú)下,分(fèn)別從精礦(kuàng)端和尾礦側的不同位置排出,最後被(bèi)分成精礦、中礦和(hé)尾礦。
搖床(chuáng)主要由床頭、電動機(jī)、調坡器、床麵、礦槽、水槽、來(lái)複條以(yǐ)及潤滑係統等八個部分組成床麵的縱向往複運(yùn)動是通過曲柄連杆式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使(shǐ)大皮帶輪帶動曲軸旋(xuán)轉搖杆隨之作上、下(xià) 運動,搖杆(gǎn)向下運(yùn)動時,肘板推動後軸和往(wǎng)複杆向後移動,彈簧受到壓縮床麵是通過聯動座和往(wǎng)複(fù)杆相連的,所以此時亦使床麵作後(hòu)退運動,當搖杆向(xiàng)上運動時,由於受到彈簧的伸張力推動,床麵隨之向前運動。
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搖床名稱 | 單位 | 粗砂搖床 | 細砂搖(yáo)床 | 礦泥搖床 | |
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台(tái)麵尺寸 | 長度 | MM | 4450 | 4450 | 4450 |
傳動端寬 | MM | 1855 | 1855 | 1855 | |
精礦端寬 | MM | 1546 | 1546 | 1546 | |
最大給礦粒度 | MM | 2 | 0.5 | 0.15 | |
給礦量 | T/d | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
給礦濃度 | % | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程 | MM | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
頻率 | F | 15-48 | 48-53 | 50-57 | |
台麵清洗水量 | T/d | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
橫向坡度 | 度 | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
縱向坡(pō)度 | % | 1.4 | 0.92 | ---- | |
台麵尖滅角 | 度 | 32-42 | 40 | 42 | |
選礦麵(miàn)積 | ---- | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
台麵長度比 | ---- | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
電機功(gōng)率(lǜ) | KW | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
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